材料の難燃性試験の分野では、水平垂直燃焼試験器は重要な設備であり、正確な火炎制御及び安定したガス供給は試験結果の信頼性にかかわる。火炎異常やガス漏れの問題が発生すると、資源の浪費だけでなく、材料の燃焼特性の判断を誤る可能性がある。以下はいくつかの実用的な火炎較正とガス漏れ排出検査技術である。

一、火炎校正ポイント

1.ガスの選択と圧力調節：使用が一致することを確保するすいへいすいちょくねんしょうしけんきプロパンやブタンなどの純粋なガスが必要です。ガス源を接続した後、ゆっくりとガスボンベバルブを開き、減圧バルブ上の圧力計を観察し、出力圧力を器械の規定値に正確に調整し、一般的に0.1-0.2 MPa区間では、圧力不安定は炎の鼓動を招き、施炎角度と熱出力に影響を与える。

2.火炎高さ設定：ガスを点火した後、計器が持参したスケールまたはゲージを利用して、標準を参照して火炎高さを調整する。

3.温度較正：一部の試験機は熱電対測温を備え、定期的に標準温度感熱素子で比較する。熱電対を火炎の特定の位置に置き、表示数を安定させ、表示値と実際の温度を比較し、誤差が5℃を超えた場合、説明書に従って温度制御回路パラメータを微調整し、火炎を施す時に一定の熱を提供し、実際の火災シーンをシミュレーションすることを保証する。

二、ガス漏れ排出検査方法

1.外観初検査：すべてのバルブを閉じ、電源を切り、石鹸水で管路継手、バルブ密封部、ガスホースなどの部位に塗布する。気泡が出ているかどうかをよく観察し、もしあれば、ここに空気が漏れていることを示し、すぐにゆるみナットを締めたり、老化ガスケットを交換したりする。微小漏れについては、電子漏れ検出器を用いて、疑似点に近づき、警報音に基づいて漏れ点をロックすることができる。

2.圧力モニタリング法：ガス源を開き、初期圧力を記録し、ガス排出口を閉鎖し、しばらく静置し、圧力低下が明らかであれば、システムにガス漏れがあることを説明する。段階的に隔離して検査し、異なる分岐バルブを順次閉鎖し、漏れ管の部分が見つかるまで範囲を縮小し、溶接箇所に砂目がないか、バルブ内部のバルブ芯が摩耗しているかどうかを重点的に検査する。

3.煙試験補助：複雑な管路または隠蔽漏れ点が疑われる場合、システムに無毒煙剤を注入し、ファンを開き、煙の逸脱経路を観察し、直観的に気流の流れを呈し、漏れ隙間を正確に位置決めし、特に多層入れ子、配置がコンパクトな試験器内部に適している。

要するに、水平垂直燃焼試験器の火炎校正とガス漏れ排出検査技術を熟練的に掌握し、計器の正常な運行を保障し、材料燃焼性能評価に堅固な支持を提供し、科学研究と品質検査の仕事の効率的な展開を助けることができる。