ハードウェア構成から見ると、プログラマブル直流電源は主に交流整流モジュール、DC-DC変換モジュール、フィードバック制御モジュール、マイクロプロセッサユニットを含む。交流整流モジュールはまず市電交流を不安定な直流に変換し、DC-DC変換モジュールはインダクタンス、容量などの素子を通じて電圧調整を行い、初歩的に直流電圧を出力する。この時の電圧精度は低く、フィードバック制御モジュールに依存して出力電圧、電流信号をリアルタイムに収集し、データをマイクロプロセッサユニットに転送する必要がある--このユニットはまさにプログラミング制御のコアキャリアであり、電源の「脳」に相当する。

プログラムによる正確な電力供給制御を実現するコアロジックは、デジタル化命令による従来の手動つまみ調整の代替であり、電圧、電流パラメータの正確な設定と動的調整を実現する。まず、ユーザーは上位マシンソフトウェア（例えばLabVIEW、Python制御プログラム）またはデバイスが持参したプログラミングインターフェース（RS 232、GPIB、Ethernet）を通じて制御コマンドを入力することができ、例えば出力電圧を12 V、最大出力電流を5 Aに設定することができる。これらのコマンドはマイクロプロセッサユニットに受信されると、DC-DC変換モジュールに対する制御信号に変換され、モジュール内部のPWM（パルス幅変調）信号のデューティ比、デューティ比の微小な変化を調整することができ、例えばデューティ比を1%増加させ、出力電圧を0.1 V上昇させ、ミリボルト級の精度制御を実現することができる。

フィードバックメカニズムはプログラミング制御の精度の重要な保障である。負荷の変化により出力電圧が変動すると、フィードバック制御モジュールはリアルタイムデータをマイクロプロセッサに返信し、プロセッサはプリセット値と実際値の偏差を比較した後、自動的に修正命令を送信する。例えば、負荷電流が突然増大して電圧が11.9 Vに低下した場合、マイクロプロセッサは直ちにPWM信号を調整し、電圧を12 Vに補償し、プロセス全体の応答時間をマイクロ秒レベルに低くすることができ、負荷が電力供給不安定によって損傷することを避けることができる。

また、プログラミング機能は、複雑な電力供給シーンのカスタマイズ制御にも対応しています。チップテストでは、プログラミングによって「階段電圧出力」を設定し、電源を0 Vから5 Vに段階的に上昇させ、チップオンプロセスをシミュレーションすることができる。新エネルギー分野では、プログラムを作成して「定電力出力」を実現し、エネルギー貯蔵設備の充電中の電力安定を確保することができる。同時に、一部のプログラム可能電源はスクリプトプログラミングにも対応しており、ユーザーはPythonやC言語スクリプトを作成することで、多チャンネル電源の同期制御、タイミングスイッチなどの機能を実現し、電力供給制御の柔軟性と自動化レベルをさらに向上させることができる。