アンジェロンAAS原子吸収分光計サンプルの測定とデータ収集
標準曲線の描画
ワークステーションで検査方法を確立し、標準溶液濃度シーケンス、空白溶液位置を設定する、
「空白→低濃度→高濃度」の順にサンプリングし、濃度点ごとに2 ~ 3回繰り返し測定し、吸光度値を記録する、
計器は標準曲線を自動的に描画し、回帰方程式（y=ax+b）と相関係数（R²≧0.995は合格で、そうでなければ標準溶液を再調製する必要がある）を計算する。
サンプル測定
処理したサンプルをサンプル棚に入れ、ワークステーションで「サンプル測定」モードを選択し、サンプル番号、繰り返し回数を設定する。
計器は自動的にサンプリングし、サンプルの吸光度を測定し、標準曲線に基づいてサンプル中の目標元素濃度を計算する、
測定中にリアルタイムでデータの安定性を観察し、吸光度が異常（例えば標準曲線範囲を超える）であれば、サンプルを希釈してから再測定する必要がある。
ひんしつせいぎょ
10-15個のサンプルを測定するごとに、標準曲線の中間濃度点を挿入して検査を行い、偏差は≦±5%必要で、そうでなければ曲線を再校正する必要がある、
ブランクサンプルはロットごとに測定し、ブランク吸光度を差し引いて基体干渉を除去する必要がある。
アンジェロンAAS原子吸収分光計の実験終了と機器メンテナンス
サンプルと試薬の処理
試料注入を停止し、脱イオン水で霧化器、試料毛細管を連続的に洗浄し、残留試料を除去する、
標準溶液、サンプル廃液を整理し、実験室の環境保護要求に基づいて分類処理し、汚染を避ける。
機器シャットダウンフロー
火炎法：まずアセチレンガスを閉じ、引き続き空気を通して燃焼ヘッドを5分間洗浄し、その後空気を閉じる、
黒鉛炉法：黒鉛炉の電源を切り、室温（≦100℃）までアルゴンガスで黒鉛管を保護し続ける、
元素ランプ、検査モジュールをオフにし、ワークステーションソフトウェアを終了し、計器本体の電源をオフにし、最後に実験室の総電源、ガスボンベバルブをオフにする。
日常メンテナンス
燃焼ヘッド：脱イオン水で洗浄した後、柔らかいブラシで隙間内に炭素が溜まるのを掃除し、必要な時に希硝酸で浸した後、洗い流して乾かす、
黒鉛管：破裂、炭素蓄積が深刻であれば、直ちに交換する。使用後、黒鉛炉のキャビティをアルゴンでパージする、
霧化器：定期的に毛細管が詰まっているかどうかを検査し、もし詰まって細線で疎通したり、超音波洗浄器で洗浄したりする場合、
機器表面：清潔な雑巾で拭き、実験室を清潔に保ち、機器使用記録（運転時間、検査元素、故障状況など）を記入する。
重要な注意事項
安全操作：アセチレンは可燃性爆発性ガスであり、使用時は通風が良好であり、火気厳禁、黒鉛炉法は原子化温度が高く、高温部品に触れないようにする。
データの正確性：標準曲線の相関係数は実験要求を満たす必要があり、サンプル測定時に交差汚染を避ける（サンプル交換時に注入針を洗浄する）、
故障処理：吸光度変動が大きい場合、ガス圧力、ランプ電流安定性を検査する、検査結果が高すぎる場合、空白汚染や基体干渉を排除する。
定期校正：計器は定期的（3-6ヶ月ごと）に波長精度、繰り返し校正を行い、専門技術者が実行する必要がある。