AI+ロボット駆動

化学合成知能の自主革新

●晶泰科学技術化学研究の幅1メートル、深さ100メートル

晶泰科技連合創始者兼CEO馬健博士「幅1メートル、深さ100メートル」という科学研究理念を提出し、幅1メートルは正しい問題を見つけることを指し、深さ100メートルは私たちが業界の畏敬の念を抱いて、私たちが研究している問題に厳粛に対応する必要がある。

人工知能駆動薬物の開発の先駆者として、晶泰科技は10年来ずっと業界の肝心な痛み点に焦点を当ててきた。複雑な薬物開発プロセスの中で、化学合成プロセスはDMTA（設計−合成−試験−分析）周期の50%以上の時間を占め、薬物開発効率を制約する重要なボトルネックとなっている。化学合成はミクロ分子設計とマクロ薬物活性をつなぐ架け橋として、その核心的意義は：高効率な合成とテストを通じて、AIが設計した大量分子を検証可能な実体に転化し、薬物研究開発を「偶然発見」から「システム革新」へと推し進め、最終的に新薬研究開発周期を短縮し、試行錯誤コストを下げる。これはまさに晶泰科学技術が「幅1メートル」の理念を実践する模範であり、広大な化学研究分野の中で、正確にロックされている「化学合成」という重要な突破口は、深耕を続けることで技術的な突破を実現する。

人工知能の3要素のうち、計算力とアルゴリズムがボトルネックを構成しなくなった場合、高品質データが革新を突破する鍵となる。晶泰科学技術知能自主実験プラットフォームの焦点データ資産の全ライフサイクル管理、収集、管理から応用まで、完全なデータ資産管理システムを構築し、知能自主実験プラットフォームの核心的価値は高品質のデータ生成能力を構築することにある--これはまさに薬物発見における分子の迅速な合成と新しい化合物のスクリーニングを駆動する鍵である。晶泰科学技術知能自主実験プラットフォームは、200種類以上の垂直領域AIモデルを融合させて化学スーパー脳を構築し、物質構造と実験設計を指導する、実験室自動化ロボットで高スループット精密化学実行とデータ管理を効率的に完成する、ロボットが収集した真のシーン構造化データの再哺乳訓練AIモデルは、予測をより正確にし、設計をより優れたものにする。知能自主実験プラットフォームはデータ収集の品質と規模の二重突破を実現し、伝統的な方法を著しく超えた。「データ」は晶泰科技の「深さ100メートル」技術の難関攻略戦における勝利の宝である。

●AI+ロボット：化学研究の図面を見つける

AIとロボットの深さ融合は化学研究のパラダイムを再構築している。「データインフラストラクチャ+インテリジェント意思決定」の革新的なシステムを構築する。晶泰科技知能自主実験プラットフォームという「アルゴリズム設計→ロボット実験→データフィードバック→モデル反復」の完全閉ループ、試行錯誤損失を顕著に減少させ、化学合成研究の精確化とグレードアップを実現することができ、化学者たちが化学合成の「図面」を描くのを徐々に支援する：単段階反応パラメータの正確な調整から、多段階合成ルートの知能計画まで、最終的に複雑分子合成の全プロセス予測を実現する。この動的に最適化されたインテリジェントな合成モデルは、自動運転システムのように最適な経路を探索し続け、従来の「経験駆動」から「データ駆動」への化学研究の飛躍的な転換を推進する。

AI+ロボットの産業化が進む中、晶泰科技は一貫して堅持している問題をガイドとする技術的反復パス。AI+ロボットが解決する化学合成問題は化学研究の問題であるが、その背後にある研究パラダイムと方法論は普遍的である。近年、晶泰科学技術はAIと化学、物理、材料などの学科融合の分野を超えた協力難題に焦点を当て、学科を超えた協力メカニズムを構築することを通じて、化学者、コンピュータ科学者などの異なる分野の専門家の専門言語と認知方式における障壁を効果的に解消し、データ能力を科学研究革新を推進する核心エンジンにし、AI+ロボット技術が薬物研究開発、化学化学化学化学化学工業、新エネルギーと新材料などの多分野で「一歩通、一歩通」を実現する産業エネルギーを着実に推進している。

晶泰科技XmartChem^®

インテリジェントな統合ワークステーション

晶泰科技は自主研究開発の知能自主実験プラットフォームを頼りに、AIとロボット技術を革新的に融合し、XmartChemの発売に成功した^®インテリジェントな統合ワークステーション。このロボットワークステーションは実験実行とデータ収集に焦点を当て、内部応用シーンに着地し、化学合成研究「知能合成予測→ロボット実験→リアルタイムデータフィードバック→アルゴリズム自主反復」の全プロセス閉ループを実現し、合成成功率と研究開発効率を著しく向上させた。

XmartChem の^®インテリジェント合成ワークステーションは、合成実験における原料投入、反応、生成物希釈、移動、ろ過、液質分析の全過程自動化を実現することができる開発ニーズに基づいて異なる反応体積、温度条件、不活性雰囲気条件と実験操作方式を配置し、自動LCMSスペクトル分析と生成物ピーク面積計算を完了し、Alは生成物が後続の反応ステップの品質要求を満たすかどうかを判断する。伝統的な人工合成スクリーニング反応条件の非効率的なボトルネックを突破し、高スループット実験パラメータの最適化を実現し、実験室の人力を解放し、効率を大幅に向上させる。

●ワークフロー

1. 固/液試薬添加：

固体試薬の添加

• 常用化学固体試薬の大部分を被覆し、秤量範囲は1 mg ~ 20 g、秤量分解能は0.1 mg、

• インテリジェントパラメータ最適化ラーニング、

• 独特な防風、除電設計、微量秤量精度を高める、

液体試薬の添加

•1 mLと5 mLピペットを配置し、多種の液体試薬を支持する、

•高精度液位検出技術、精確にピペットの液移しを制御する、

2. 反応：

高フラックス反応を支持し、全板下圧方式を選択して迅速かつ高効率に配置することができ、或いは回転蓋モードを反応中間サンプリング或いは柔軟に反応時間を制御するために使用し、多種の体積とフラックスを選択配置する反応器（例えば光反応、加熱振動反応）を支持する、

3. 解析検出：

• 希釈ろ過：フラッシュろ過瓶を用いてろ過を行い、一度に12個の反応の希釈ろ過サンプル製造操作を完成することができる、

• LCMSなどの複数の第三者機器をワークステーションに統合することをサポートする、

4. 定制化配置：

異なる応用シーンに応じて、異なる反応容器と互換性があり、6軸/4軸ロボットシステムは多種の自動化モジュールの集積をサポートする。

●化学者向けに開発されたソフトウェアシステム、直感的で使いやすい

見ただけで得られる、直感的な操作：

• 可視化タッチインタフェース：タッチパネル操作、直感的なアクセス資源、方法、タスク及びデータなどの機能情報、

•1：1設備配置マッピング：資源配置インタフェースは設備内部構造に正確に整合し、操作は直感化し、学習コストは極めて低い、

実験プロセスのテンプレート化、効率倍増：

• プレキャスト/呼び出しテンプレート：通常の反応テンプレート（例えばアミド合成、還元アミン化、金属触媒カップリング、環化反応）を迅速に作成または呼び出し、繰り返し設定を行わない、

• パラメータの設定が便利：反応パラメータを簡単に設定し、大量導入をサポートし、実験準備時間を大幅に節約する、

データのセキュリティと完全性に安心：

• 細かい権限管理：ユーザー権限を分類し、実験方法とコアデータの安全制御を確保する、

• 全プロセス自動記録：リアルタイムで反応条件、制御指令及び実験データを自動収集し、完全なトレーサビリティを確保する、

インテリジェント化スペクトル解析：

• AIスペクトル解析：自動LCMSスペクトル解析と生成物ピーク面積計算を完了し、AIは生成物が後続の反応ステップの品質要求を満たすかどうかを判断する、

デジタル化生態へのシームレスな統合：

• オープンプラットフォーム統合：LIMSシステムに簡単にアクセスでき、晶泰科学技術デジタル化キット（ELN、デジタル双晶シミュレーションシステムなど）と互換性がある。

●製品機能構成