ガス監視システムの設置使用の簡単な説明

一、電源部：

電源プラグに220 V交流電源を接続するには、アースの接地が良好であることを確保しなければならない。

二、シャーシとサンプリングチューブの取り付け位置を決定するには：

1，サンプリング管の取り付け位置の選択、一般的な、サンプリング点温度は20度前後が最適ですが、これは基本的に不可能なので、できるだけ温度が相対的に低い点を選んでサンプリングチューブを取り付けましょう。同時に、ホストボックスとの距離と管路敷設ルートを総合的に考慮する。

2，本体箱の取り付け位置の選択、まず内部センサ素子の耐温度範囲は-20℃~+50℃、最適動作温度は+20℃程度なので、環境温度が-20℃以上でも+50℃以上でもない場所を選んで取り付けます。

3，サンプリングポイントと本体箱管路の距離、本体箱内部で使用される抽気ポンプは小型正空ダイヤフラムポンプであり、真空度は50 KPa-70 KPa程度で、管路長の原則は温度が適切であることを前提として短いほど良く、管路が長いほどデータの遅延が長くなり、一般的に20メートル以内は問題ない。やはり現場の実情に合わせて決める必要がある。

三、ガス路パイプライン接続部分：

1，管路インタフェースは4つあります：それぞれ1路サンプリング吸気口進入システムであり、一路検査後のガス排出口、二路ろ過除水ガス排出口。インタフェースのデフォルトはφ6サイズで、外径6 mm内径4 mmのPUホースを使用できます。

ガス路インタフェース概略図

2，サンプリングチューブの取り付け：サンプリング、管は測定するガスの管に挿入し、補助フランジを用いて固定する。測定対象管のガス温度がサンプリング管の耐熱温度よりも高い場合は、サンプリング前の管路は耐熱管路を採用し、予め温度を下げてPUホース接続検出システムのサンプリングインターフェース、すなわち「サンプリング」とラベルされたインターフェースに接続しなければならない。

サンプリングチューブの取り付け

3，気路排出ポートの接続方法：

はきだしぐち：φ6のPUホース接続を使用して、主に検出器を通って流れたガスを排出します。

はいすいぐち：2つの排水口、使用φ6のPUホースは接続されており、3通ヘッドを組み合わせて1本の管路に排出することができ、大部分のサンプリングガスと水蒸気はここから排出される。もし管路の測定すべきガス管の温度が高く、湿気が大きいことに含まれる水蒸気が多い場合、排水として示される2路排水口から水が流出するので、排水管は下向きに設置し、水流の円滑な排出を保証しなければならない。

三、デバッグの使用上の考慮事項：

1，流量制御：システム運転中、流量計と凝縮器下端排水配管上のスロットルバルブを調整することにより、検出計器を流れるガス流量を制御する400 ml/min程度。

2，外部機器がシステムに接続する必要がある場合4−20 mA出力信号が濃度データを読み取る場合、4−20 mA出力信号は青色線が端子台に接続されており、青色は電流出力正極、電流出力負極は24 V負極である。RS 485インタフェースを使用して濃度データを読み取るには、DB 9コネクタをタッチスクリーンの背面にあるCOM 2に挿入する必要があり、9ピンは485 A、8ピンは485 Bで、通信プロトコルの操作を結合する必要があり、必要に応じて業務に連絡して請求することができます。

3，凝縮器の目標凝縮温度は既定の温度を使用すればよい。

定期的に手動で洗浄粉塵フィルターをメンテナンスし、粉塵が空気路を塞ぐのを防止する必要がある。

ガスオンライン監視システムの設置事例

一、常州新奥ガス工学株式会社

窯炉の一酸化炭素濃度、環境温度250 ~ 330℃、窯炉濃度の高い報告値を測定し、濃度爆発値を測定し、爆発値を超えずにガスに点火する。

二、常熟市友邦放熱器有限公司

煙突からの揮発性有機物VOC排出ガス、煙突配管温度160℃を測定し、1級警報、2級警報を設定し、濃度は15%未満低報、20%高報を設定し、データは監視室に転送してオンラインでリアルタイムに監視する。