プラスチック引張力試験機は材料の力学的性能を試験するために専用の設備であり、その設計コア機能は制御可能な引張力を加えることによって、材料の引張過程における応力、ひずみ、引張強度、降伏強度などの重要なパラメータを測定する。負荷範囲については、以下に細分化して説明します。

1.負荷範囲のコア位置決め

通常モデル：多数のプラスチック引張試験機の負荷範囲が集中しており、ほとんどのプラスチック材料の通常試験需要に適している。この範囲はフィルム、繊維から厚肉管材までの引張試験をカバーしている。

拡張モデル：一部の高*デバイスはセンサーを交換したりモジュール化したりすることで、より高い負荷をサポートすることができますが、このようなデバイスは通常、複合材料、金属化プラスチック、または特殊エンジニアリングプラスチックのテストに使用され、「通常のプラスチック試験」の範疇を超えています。

2.プラスチック引張試験機の負荷範囲の設計根拠

材料特性：プラスチックの引張強度は一般的に金属よりはるかに低いため、通常の試験では超高負荷を必要としない。

試験基準：国際基準はプラスチック延伸試験の試料寸法と負荷範囲に対して明確な規定があり、試験機はこれらの基準のレンジ要件を満たす必要がある。

コストと効率：高負荷試験機のコストが著しく増加し、小試料試験時の精度が低下する可能性があるため、50 kN以下の設計は経済性と実用性により合致する。

3.典型的な応用シーン

フィルムとシート：包装材料の引張強度と破断伸びを試験する。

繊維とロープ：化学繊維（ナイロン、ポリエステルなど）の引張抵抗性を評価する。

射出成形品とパイプ材：自動車内装品、パイプなどのプラスチック製品の力学性能を検査する。

研究開発と品質検査：材料開発段階で処方の改善効果を検証するか、生産ラインでロット抜き取り検査を行う。

4.プラスチック引張試験機の補足説明：負荷と精度のバランス

低負荷試験：薄膜などの軽量材料に対して、試験機は微小力値の正確な測定を確保するために高い精度を備えなければならない。

高負荷試験：強化プラスチック（例えばガラス繊維強化PP）を試験する必要がある場合、上限に近い設備を選択する必要があるかもしれないが、試料のサイズが基準を満たす必要があることに注意する必要がある。