ルアー円錐継手は医療分野における輸液器、注射器などの設備を接続する重要な部品として、その性能は臨床使用の安全性と信頼性に直接関係している。以下は初心者向けのルアー円錐継手性能試験器準備からテスト完了までの全プロセスをカバーするオペレーションガイド：

一、設備の準備と校正

1. 環境チェック
   試験機を直射日光や高温多湿環境を避けるために、安定した振動のない操作台に置く。データ精度に影響を与えないように、周囲に強い電磁干渉源（大型モータ、電気溶接機など）がないことを確認します。

2. デバイスの電源投入とセルフテスト
   電源アダプタを接続してホスト電源を入れ、LEDが正常に点灯しているかどうかを確認します。一部のモデルはタッチパネルまたはボタンで自己検査プログラムを起動し、センサー、圧力装置、データ収集システムなどのモジュールに異常アラームがないことを確認する必要がある。

3. キャリブレーションオペレーション
   設備の説明書に基づいて、標準的な分銅符号または専用較正ツールを使用して力センサを較正する。例えば、試験分離力範囲が20 N-40 Nであれば、標準的な分銅符号を用いてセンサの示度誤差が≦±0.2 Nであるかどうかを検証する必要がある。圧力センサは既知の圧力のガスや液体を注入することによって較正し、誤差≦±5 kPaを確保する必要がある。

二、サンプル取り付けとパラメータ設定

1. サンプルクリーニングと前処理
   クリーン布でルアー継手表面を拭き、油汚れ、ほこりなどの不純物を除去する。シール性を試験したい継手については、内部乾燥に残留液体がないことを確保する必要がある。

2. サンプルの取り付け
   コネクタをテスタ専用治具に固定し、治具と同心で緩みがないようにします。液漏れ性能をテストする場合は、標準鋼製ジョイント（例えば、外円錐または内円錐ジョイント）を接続し、シールガスケットを使用してテスト媒体の漏れを防止する必要があります。

3. パラメータ設定
   試験基準（ISO 80369、GB 1962など）に基づいてパラメータを設定する：

• 液漏れ試験：内部水圧を300 kPa、保圧時間を30秒に設定する、

• 分離力試験：軸方向力を25 N、荷重速度10 N/s、保持時間10秒に設定する、

• 回転トルク試験：トルク範囲0-1.5 N・m、回転角度≦90°を設定します。

三、テストとデータ記録を実行する

1. テストの開始
   「テストを開始」ボタンをクリックすると、デバイスは自動的に圧力またはトルクを加えます。試験中は機器のディスプレイを密接に観察し、圧力/力値曲線が安定して変異がなく、異常警報がないことを確認する必要がある。

2. 重要な試験項目の操作ポイント

• 液漏れ試験：保圧期間中に継手接続部に水滴が滲出しているかどうかを観察し、連続漏れが発生した場合は不合格と判定する。

• 分離力試験：継手分離時の最大軸力値を記録し、25 N未満では基準を満たしていない。

• 気密性試験：継手内にガスを注入し、保圧5分後に圧力降下値を観察し、許容範囲を超えると漏洩を判定する。

3. データの保存とエクスポート
   試験が完了すると、デバイスは試験曲線、ピークデータ、判定結果を含むレポートを自動的に生成する。USBインタフェースまたはローカルエリアネットワークを介してデータをコンピュータにエクスポートし、後続の分析のためにExcelまたはPDF形式で保存します。

四、テスト後のメンテナンスと注意事項

1. デバイスクリーンアップ
   試験チャンバと治具を清水で洗浄し、試験媒体が残って設備を腐食しないようにする。油圧システムでは、増圧ポンプ内の液体を排出し、きれいに拭き取る必要があります。

2. 定期メンテナンス
   四半期ごとにセンサー、シールリングなどの損傷しやすい部品を検査し、老朽化した部品を交換する。毎年メーカーに連絡して全面的な校正を行い、設備の長期安定性を確保する。

3. 安全操作規範

• 高圧プロジェクトをテストする時はゴーグルを着用し、継ぎ手の破裂による液体の飛散を防止する。

• 手で直接高温部品（例えば加熱モジュール）に接触することを避ける、

• 非専門家は精密センサーを損傷しないように、設備のコアモジュールを取り外してはならない。

以上のステップを通じて、初心者はルアー円錐継手性能試験器の操作要点を系統的に把握でき、試験結果の正確で信頼性を確保し、医療機器の品質制御に有力な支持を提供する。