連続蒸煮器は製紙工場の高生産性を維持する上で極めて重要である。いかなる運転中断も重大な損失を招く可能性があるため、これらのシステムが効果的に密封されることを確保することが重要である。

一定の状況、摩耗性と化学腐食性を有する流体、高温高圧、熱循環及び振動は、ガスケットの選択に独特の挑戦をもたらした。パルプ製紙用蒸煮器の密封ソリューションを選択する際には、ガスケットの性能を最適な状態にするために考慮すべきオプションを明確にすることが重要である。

第1ステップ：シールの課題を理解する

蒸煮器は一定の条件下で動作するので、適切なガスケット材料を選択することが重要である。金属ガスケットは使用可能なボルト荷重が不足しているため、適用が困難であることが多い。設計者がよく推薦するフレキシブル黒鉛ガスケットも同様に実行できない。黒鉛は割れやすい材料として、大型ガスケットの処理が困難になるからだ。

第2ステップ：材料オプションの評価

ガスケットは、金属、複合材料、ポリマーなどの様々な材料から作製することができ、用途のニーズに応えるために慎重に選択しなければならない。非金属ガスケットは、より強い耐化学性、より高い密封性、および可撓性黒鉛より優れた操作優位性のため、工業密封応用のより実行可能な選択と見なされることが多い。これらのオプションのうち、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE の）は、腐食性媒体を含むプロセスに特に適した多機能ソリューションとなっています。PTFE のその良好な物理特性によって工業密封分野で広く応用されている：

• 優れた耐薬品性

• ふねんせい

• 高い負荷能力

• 低シール圧力要件

ポリテトラフルオロエチレンは可撓性ポリマーであるため、設置中にリスクを生じることなく耐久性の高いガスケットを簡単に作ることができます。

特に、市場には複数のタイプのポリテトラフルオロエチレン（PTFE の）。異なる品質の樹脂及び独特な製造プロセスを採用することにより、特定の機械的特性を有する多種のPTFE のガスケットタイプ。その中で、高温環境や熱サイクル条件下で現れた圧縮性とクリープ性は特に際立っている。

そのため、ポリテトラフルオロエチレンガスケットの機械的性質に注目しなければならない。

第3ステップ：ポリテトラフルオロエチレンの製造方法を審査する

特定のプロセスは、分子量、平均粒径、およびフィラメント化の程度など、これらの樹脂の特性に応じて選択される異なるタイプのポリテトラフルオロエチレン樹脂を必要とする。樹脂タイプ及び板材の製造プロセスはガスケットの許容最小及び最大応力値に影響し、製品のクリープ性能に顕著に影響する――ヴェルナー他の研究によると、その影響の割合は最大である70%。

そのため、製造プロセスはポリテトラフルオロエチレンガスケットの性能に顕著な影響を与える。主な方法は次のとおりです。

プレスポリテトラフルオロエチレン

• プロセス：原生または再生樹脂を用いて製造する。材料を圧縮焼成して円筒体にし、その後、円筒ブランクから薄層を旋削してシートを形成する
  

• 利点：コスト効果が高い。ガラスフィラーを添加して製造することができる。

• 制限性：特に高温または熱サイクル条件下では、高クリープが発生しやすい。引張強度には限界がある可能性がある。

膨張ポリテトラフルオロエチレン（ePTFE）

• プロセスフロー：ポリテトラフルオロエチレン樹脂は押出成形後に繊維状構造を形成する。この材料は、所望の性能に応じて一方向延伸（一方向テープ）または多方向延伸（多方向シート）を行うことができる。延伸技術はこのような軽量で強靭な材料を育成した。

• 利点：高圧縮性と良好なクリープ抵抗性能。

• 適用シーン：脆弱なフランジ及び表面が平らでない応用シーンに適用し、それが表面欠陥によくフィットするため。

変性ポリテトラフルオロエチレン（rPTFE の）

• プロセス：圧延と焼結により高度な繊維化構造を形成する。材料の力学的特性を向上させるために、ミクロ構造にフィラーを直接添加する。異なるフィラーを識別するための顔料の添加/ポリテトラフルオロエチレンの組み合わせ。

• 利点：プレスとカットポリテトラフルオロエチレンに比べて、良好な耐クリープ変性、高いトルク保持率と強化された力学性能を持ち、しかもブロック全体で任意のサイズを生産することができる。

• 適用場面：強酸と強アルカリ媒体を含む過酷な状況環境。

第4ステップ：有効な密封を実現するために機械的性能を優先的に考慮する

連続蒸煮器における密封効果が良好であることを確保するためには、以下の機械的性能を有する材料を選択することが重要である：

• 高トルク保持力：シール性能の安定を確保するためにボルト荷重を維持する。

• 耐熱循環性：分解せずに温度変動に適応する。

• 低クリープ性：ボルト負荷の経時的な減衰を防止する。

• 優れた密封性：様々な圧力と温度条件下で有効な密封を維持する。

第5ステップ：選択rPTFE の高性能アプリケーション用

複数の性能試験の結果、連続蒸煮器に変性ポリテトラフルオロエチレン（rPTFE の）ガスケットの効果が良好である。たとえば、TEADIT®のティアロン TF1570等rPTFE のガスケットは以下の利点があるため、特に蒸煮器用途に適している。

• 高温下での高い安定性：一定の条件下で機械的完全性を維持する。

• 高トルク保持力：rPTFE ののフィラメント構造は高いトルク保持力を提供し、一定の状況下でシールを維持するために重要である。

• 操作しやすい：柔軟で弾力性に富んでおり、材料の破断が発生しない大型取り付けに適している。

さらに、rPTFE の材料は複数のパッド断片の熱融着接合を実現することができ、そのサイズが元の切断板材の仕様を超えても、大型ガスケットを製造することができる。

第6ステップ：プロセス要件に応じてシム選択を最適化する

信頼性の高いシール性能を確保し、蒸煮器の使用寿命を延長するためには、流体腐食性、操作温度と圧力、フランジ表面の状況を含む具体的な技術要求を総合的に考慮する必要がある。これらの要因をrPTFE のガスケットの特性は一致しており、作業者は製紙工業蒸煮器の性能と耐久性を最適化することができる。