凍結乾燥球凍結乾燥機の構成構造は主に冷凍システム、真空システム、加熱システム、制御システム、および具体的な需要に応じて配備可能な油圧システム、洗浄システム、滅菌システム、霜化システムなどを含み、各システムは協力して動作し、材料の予凍、昇華乾燥と凝縮過程を実現する。以下は凍結乾燥機の各構成構造とその作用の詳細なまとめである：

一、凍結乾燥ボール凍結乾燥機の核心システム：

1.冷凍システム

組成：冷媒、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器など。

作用：凍結乾燥箱と凝縮器に冷却源を提供し、それらの動作時に必要な低温環境を生成し維持する。冷凍システムは圧縮機、凝縮器、膨張弁と蒸発器の間の冷媒の循環を通じて、熱の移動と低温の維持を実現する。

2.真空システム

組成：凍結乾燥箱（或いは乾燥箱）、凝縮器（水蒸気凝集器、冷却トラップ）、真空配管、バルブ、真空ポンプと真空測定計器など。

作用：凍結乾燥箱及びコールドトラップを真空引きして、低圧力環境を作り、材料中の水分を低温で直接水蒸気に昇華させ、凝縮器に捕獲される。真空ポンプは真空システムが真空を確立する重要な部品であり、その吸引能力は乾燥効率と製品品質に直接影響する。

3.加熱システム

構成：加熱素子（例えば電気ヒータまたは循環媒体加熱管）、温度センサ、温度制御器など。

作用：真空環境下で材料を加熱し、水分の昇華を促進する。加熱システムは、直接電気加熱法を用いてもよいし、熱伝導油などの中間媒体を用いて加熱してもよい。循環ポンプにより中間媒体を循環させ、棚と材料の間の熱交換を実現する。加熱システムの温度制御は非常に重要であり、材料が溶融したり構造が破壊されたりしないように、昇華中に材料の温度が共通融点を超えないようにする必要がある。

4.制御システム

構成：PLCコントローラ、タッチスクリーン、センサ（温度、圧力など）、チェーン保護装置など。

役割：各システムの仕事を調整し、自動化制御を実現する。制御システムは、冷凍システム、真空システム、加熱システムの起動、停止、パラメータ調整などを含む凍結乾燥機の運転を手動または自動制御することができる。同時に、制御システムはデータ記録、故障警報などの機能を備え、凍結乾燥過程の安定性と安全性を確保する。

二、凍結乾燥球凍結乾燥機補助システム：

1.油圧システム

応用場面：主に凍結乾燥が終わった時に瓶の栓を瓶の口に押し込むために用いられ、例えばシリンジ瓶薬品凍結乾燥粉の生産過程で油圧システムの支持が必要である。

2.洗浄システム（CIP）

作用：オンライン洗浄システムは凍結乾燥箱及びコールドトラップの凍結乾燥終了後の洗浄に用い、設備の衛生と次回使用の安全を確保する。

3.滅菌システム（SIP）

作用：オンライン滅菌システムは凍結乾燥箱及びコールドトラップの凍結乾燥操作前後の滅菌処理に用い、無菌生産の需要を満たす。

4.霜化システム

作用：凍結乾燥が終わった後、捕水井戸に次の凍結乾燥操作を行うために霜処理を行った。一般的な霜化方法には、蒸気化霜と水浴化霜の2種類が含まれる。