センサ精度の面では、高精度力値センサはデータ収集の礎石である。現代設備は一般的に24ビット高精度AD変換器を採用し、防爆型圧力センサーを配合し、機械的歪みを電気信号に変換する際、解像度は1/100000に達することができ、力値の測定誤差は±0.01%フルレンジ以内に制御される。例えば、50 kNレンジのカートンをテストする場合、センサは0.5 Nのわずかな変化を正確に捉えることができ、データ収集のリアルタイム性と正確性を確保することができる。同時に、センサは動的校正技術を通じて温度、振動などの環境干渉を除去し、−10℃〜50℃の範囲内で温度補償を行い、熱膨張・冷縮による測定偏差を回避しなければならない。

駆動システムの設計面では、設備は二重ねじ立式構造を採用することが多く、サーボモータによって同期ベルトと高精密ボールねじの伝動を駆動し、プラテンの定速直線運動を実現する。例えば、ある設備は二軸モータ連動制御により、プラテン移動速度誤差≦±1%であり、バネ減衰ダンパーと合わせて、機械共振とノイズ干渉を除去することができる。変位分解能では、装置はラスタスケールまたは磁気ゲートスケールを通じて0.01 mmのミクロンレベルの位置決めを実現し、試験過程の安定性を確保する。

閉ループ制御アルゴリズムでは、装置はARMプロセッサと周波数変換変調システムを搭載し、PID制御アルゴリズムを通じてプラテン速度と圧力をリアルタイムに調整する。例えば、定圧変形測定モードでは、システムは1000 Hzサンプリング周波数で圧力値を監視し、実際の圧力が設定値から外れた場合、モータの回転速度を自動的に調整して偏差を修正する、スタック試験では、システムは24時間連続加圧をシミュレーションし、圧力−時間曲線を通じてダンボール箱のクリープ特性を分析することができる。