一、真空度不足：密封性と気道排出検査

シール失効

現象：真空度が低下し続けるか、真空を確立できない。

診断：軸封、気鎮弁ガスケット、排気弁片が老化しているか、または締まっていないかどうかを検査し、ポンプキャビティは仕切り板の圧入締まり量が大きすぎるために変形して空気が漏れているかどうかを検査する。

処理：破損シールリングを交換し、エア鎮圧弁を締め付ける、ポンプキャビティが変形する場合は、ポンプボディを修正または交換する必要があります。

ガス路の閉塞または漏洩

現象：真空度が変動するか、設定値に達しない。

診断：ろ過装置、ホース及び継手から空気が漏れていないか、吸気口ろ過網が塞がっていないか、排気口が液体結晶物に塞がれていないかを検査する。

処理：石鹸水で空気漏れ点を測定し、修復する、濾過網及び排気口の結晶物を洗浄する、圧力計を交換します（異常を示す場合）。

二、モータ過負荷：負荷と電力供給の最適化

機械負荷が高すぎる

現象：モータの起動が困難または運転中に頻繁にトリップする。

診断：ポンプとモータ軸の同心度、軸受摩耗状況、またはガス圧差が定格値（ルーツポンプシーンなど）を超えているかどうかを検査する。

処理：軸同心度を調整し、軸受を交換する、機械式自動調圧バイパス弁またはハイドロリックカップリングを取り付け、差圧を制限する。

電力供給異常

現象：モータが発熱、振動、または起動できない。

診断：電源電圧が安定しているか（電圧が低すぎると熱保護になる）、電源ケーブルが破損しているか、または接触不良であるかを検査する。

処理：定電圧設備を使用して電圧が定格範囲内であることを確保する、電源ケーブルまたは固定コネクタを交換してください。

三、知能診断補助提案

データ監視：圧力センサーを通じて真空度をリアルタイムで監視し、歴史データと結合してシール部品の老化傾向を予測する。

モジュール化メンテナンス：ダイヤフラム、シールリングなどの損傷しやすい部品を定期的に交換し、交換サイクルを記録して在庫管理を最適化する。

環境適合：ポンプが5°C ~ 40°C、湿度<70%の環境で運行することを確保し、高温による油質の希薄化や低温によるゴム皮膜の硬直を避ける。