高効率液体クロマトグラフィー装置は精密分析装置として、その性能安定性と使用寿命は科学的な養生に高度に依存している。以下に操作規範、コンポーネントメンテナンス、環境制御及び故障処理などの方面から、システムはHPLCのメンテナンス要点を述べ、ユーザーがよくある問題を回避し、計器の寿命を延長するのを助ける。

一、日常メンテナンス：予防的な操作が肝心である

1.輸液システムのメンテナンス

-移動相管理：

①流動相を配置するには、超純水（抵抗率≧18.2 MΩ・cm）またはクロマトグラフィー純溶媒を使用し、0.45μmろ過膜でろ過し、15分間超音波脱気し、気泡や粒子閉塞システムを回避する必要がある。

②毎日試験前にイソプロパノールまたはメタノールで管路を洗浄し、残留溶媒を置換し、塩類の析出や微生物の繁殖を防止する。

-ポンプ保守：

①運転後直ちにポンプヘッドを洗浄し、腐食性溶媒（例えば濃硫酸）を使用禁止する。機械ポンプは定期的にシールリングを検査し、漏れを発見したらすぐに交換する必要がある。

②ドライサクション（ポンプ運転時に液体がない）を回避し、ポンプヘッドの摩耗やキャビテーション損傷を引き起こす可能性がある。

2.注入システムの清掃

-オートサンプラ：

①各試験後にメタノール−水（50：50）で注入針を洗浄し、鏡拭き紙で針外残留を拭く。

②毎週サンプリングバルブを取り外し、10%硝酸溶液に浸漬して超音波洗浄し、緩衝塩結晶を除去する。

-手動注入：

試料注入を確保し、汚染定量リングの残留を回避する。高粘度サンプルは希釈後に注入する必要がある。

3.カラム保護

-操作仕様：

①濾過されていないサンプルの直接注入は厳禁で、0.22μmオンラインフィルターを予備装着することを提案する。

②超圧運転（通常は柱公称圧力の80%を超えない）を回避し、突然の高圧により柱床が陥没する可能性がある。

- 保存方法：

反転カラム（C 18）はメタノール−水（1：1）中に保存する必要があり、正相カラム（シリカゲルカラム）はn−ヘキサンで封止し、生化学カラム（例えばタンパク質カラム）は防腐剤（例えば0.05%アジドナトリウム）を添加する必要がある。

4.検出器メンテナンス

-紫外線検出器：

①定期的にエタノールで流通池の窓を拭き、サンプルの残留による光透過率の低下を防止する。

②重水素ランプの寿命は約2000時間で、エネルギーが初期値の70%まで減衰した場合は交換する必要がある。

-蛍光検出器：

毎回試験後、清水で流通池を洗浄し、蛍光物質の残留が後続の検査に干渉しないようにする。

二、定期的な深さメンテナンス：長期安定性を保障する

1.システム洗浄と校正

-四半期保守：

①5%硝酸溶液を用いて金属管路を洗浄し、酸化堆積物を除去する、逆相系は0.1%リン酸で洗浄することができる。

②流速精度のキャリブレーション：ストップウォッチによる実流量測定と設定値偏差は5%未満であること。

-年間保守：

①経年管路を交換する（PEEK管が脆くなったり変色したりする）。

②検出器の波長精度を検査する（タリウムガラスフィルタを用いて紫外波長を校正する）。

2.カラム再生と評価

-柱効果の回復：

反転カラムは溶液で逆方向に洗浄し、強い吸着物質を除去することができる、イオン交換カラムは高濃度塩溶液で再生する必要がある。

-パフォーマンス評価：

半年ごとにカラム効果（例えばウラシルピーク段数≧80%理論値）、保持時間ドリフト（<15%）、及び尾引き因子（≦2.0%）を試験した。

三、長期使用停止処理：部品破損防止

1.短期停止（1週間未満）：

-メタノールでシステムを洗浄した後、電源を切り、カラムを溶媒で満たしたままにします。

2.長期停止（>1週間）：

-カラムを取り外して保存し、ポンプヘッドにシリコーンオイルを注入して防錆し、検出器流通池を乾燥させて封口する。機械全体を防湿箱に入れる（湿度<40%）。

四、環境制御と操作規範

1.温湿度管理：実験室の温度は20〜25℃、湿度<60%に制御し、凝縮水が光学部品を腐食しないようにする必要がある。

2.防塵対策：機器に防塵カバーを被せ、空気浄化システムはPM 10<50μg/m³を保持する。

3.操作禁忌：電源を入れてプラグを抜くことを厳禁し、突然電源を切る前にホスト電源を切る必要がある。

五、データ記録とスペア管理

1.メンテナンス日誌：毎回のメンテナンス内容、交換部品のロット番号及び計器状態を記録し、追跡しやすい。

2.スペア部品の備蓄：通常のスペアフィードバルブ、ガスケット、重水素ランプ、カラム（同型バックアップ2本推奨）。