電源投入と初期化

電源とセルフテスト：コンピュータ、クロマトグラフの各モジュールの電源を順番に入れ、システムのセルフテストが完了するのを待つ。LabSolutionsなどのソフトウェアを使用するには、アイコンをダブルクリックしてシステムに入り、デバイスに接続する必要があります。

排気気泡処理：四元ポンプモジュールで排気操作を行い、流動相に気泡がないことを確保する。器具のボトル充填機能を備えている場合は、事前に流動相の体積を設置し、溶剤の枯渇による自動停止を回避する必要がある。

移動相交換：実験ニーズに応じて移動相を交換し、システムを十分に洗浄する。

メソッド編集とパラメータ設定

ポンプパラメータ：「Flow」で流速を設定し、「Stop time」で運転時間を設定し、「Timetable」で勾配溶出プログラムを編集します。

インジェクタパラメータ：インジェクションでインジェクションボリュームを設定し、針洗い方法を選択します。

カラム温度箱パラメータ：温度制御モードを設定し、目標温度を入力し、カラムの安定性を確保する。

検出器パラメータ：サンプル特性に基づいて検出波長を選択し、応答時間を設定します。

シーケンスの編集と実行

シーケンス作成：ソフトウェアでシーケンスを編集します。サンプル名、位置、注入回数、呼び出し方法を含みます。

自動シャットダウン設定：シーケンスパラメータにシャットダウンモードを設定し、シーケンスが完了すると機器が自動的にシャットダウンし、長時間の待機を回避することを確保する。

データ処理とレポート生成

標準カーブの作成：既存のカーブの場合は、メソッドを保存してマスターメソッドモジュールを選択します。曲線を新規作成するには、「補正-補正テーブルの新規作成」をクリックし、保存時間と対応する濃度を入力します。

レポート出力：印刷するデータを選択し、レポートレイアウトに右クリックで送信し、テンプレート出力結果を選択します。

二、故障排除

柱圧異常

柱の高さ:

原因：緩衝液の塩分堆積またはサンプル汚染。

解決：40-50℃の純水低速順方向で柱を洗浄し、柱圧が低下したら流速を高め、常温純水とメタノールで洗浄する。サンプル汚染の場合、柱を逆方向に洗浄した後、メタノール、メタノール+イソプロパノール、メタノール及び純水で順次洗浄する。

柱圧の低下または無圧力：

原因：誤操作、液漏れ或いはポンプは点滴しない。

解決：ポンプ状態と排気弁を検査する、濾紙試験漏れを用いて液漏れ位置を確定し、インタフェースを締めたりシールリングを交換したりする、溶媒入口フィルターヘッドが詰まっている場合は、超音波洗浄または交換します。

ほぞんじかんへんどう

原因：流動相組成変化、カラム老化、カラム温度変動または流速異常。

解決：システム設定を確認し、移動相を再配置する、エージングカラムの交換、カラム温度箱を用いて温度を安定させる、ポンプシールリング及びチェックチェックチェックチェックバルブは、必要に応じて交換する。

ピーク異常

ピーク分岐：

原因：カラム汚染またはカラムフィラーの陥没。

解決：柱を逆方向に洗浄した後、メタノール、メタノール+イソプロパノール、メタノール及び純水で順次洗浄する、フィラーが陥没したら、柱頭をひねって硬結部分を整理し、再充填して圧縮する。

フロントピークまたはバックピーク：

最前線ピーク原因：サンプルの過負荷または溶媒の選択が不適切である。

解決：サンプルを希釈するか溶媒を交換する、カラムが破損している場合は、新しいカラムを交換してください。

逆ピーク原因：試料の屈折率は流動相より低い。

解決：流動相と同じ溶媒を用いて試料を溶解し、試料注入前にパラメトリックセルを平衡化する。

ベースラインドリフトまたはノイズ

原因：カラム温度変動、流動相不均一または流通池汚染。

解決：カラム温度箱を使用して温度を制御する、流動適合比及び脱気状況を検査する、流通池をメタノールまたは1 N硝酸で洗浄する。

流量または流量異常なし

原因：システムの詰まり、空気の進入またはポンプシールの摩耗。

解決：ブロック部を段階的に検査し、超音波洗浄または交換する、ポンプ出口でガラス針筒を用いて空気を抽出する、摩耗シールを交換してください。