オンライン粘度計は石油化学業界で広く応用されており、以下はいくつかの具体例である:
水素化分解装置の最適化運転:浙江省のある大手精製企業は日本富士工業のFUV-204型超音波オンライン粘度計を先進プロセス制御(APC)システムに統合し、潤滑油添加剤、高分子ポリマーなどの生産過程に用いている。水素化分解装置の全自動最適化運転を実現し、重要なプロセスパラメータの変動幅を70%減少させ、操作者の介入頻度を大幅に低下させた。
石油精製過程のモニタリング:石油精製過程において、粘度は石油製品の流動性に影響する重要な指標である。高温オンライン粘度計は高温環境下で油製品の粘度をリアルタイムで監視することができ、製油過程での調節と最適化にデータサポートを提供し、技術者が精製過程をよりよく制御し、製品の品質を高めるのを助ける。
原油パイプライン輸送モニタリング:原油がパイプライン内で輸送される場合、その粘度は輸送効率やエネルギー消費などに影響を与える。オンライン粘度計はリアルタイムで原油の粘度を監視することができ、従業員は粘度データに基づいて温度、圧力などの輸送パラメータを調整し、原油がスムーズに輸送できることを確保し、パイプの詰まりリスクを減少し、輸送コストを削減する。
天然ガス井圧裂液の粘度制御:HydramotionのXLオンライン粘度計は天然ガス井圧裂作業現場に使用できる。クラック中には、低剪断条件下で十分な粘度懸濁と支持剤の搬送、高剪断条件下で十分に低い粘度で流量を保証するために十分な粘度を確保するために、クラック液のリアルタイム粘度制御が必要である。この粘度計はリアルタイムでクラック液の粘度を監視することができ、石油ガス井の生産量を保証し、クラック効果を高めるのに有利である。
特殊ポリエステル新材料の生産:寧波巨化化学工業科学技術有限会社の15万トン/年特殊ポリエステル新材料プロジェクトはハイマー生オンライン粘度計を採用した。この粘度計は流体の粘度特性をリアルタイムで監視することができ、生産プロセスに正確で信頼性のあるデータサポートを提供し、企業の生産プロセスの最適化を助け、製品の品質を確保する。