紫外線老化試験箱は自然太陽光中の紫外線放射と凝縮環境をシミュレーションし、非金属材料の老化を加速させるための設備であり、主な試験方法は光照射、雨濡れ、凝縮であり、核心要求は正確、安定、再現可能であり、紫外線老化試験は試験データの異常を最も恐れ、正確な試験ができない。

では、紫外線老化試験箱ではなぜこのような問題が発生したのでしょうか。どのように解決しますか。以下、紫外線老化試験箱によく見られる故障の種類、検査方法及び解決策を詳細に検討し、使用者が効率的に対応し、設備故障を排除するのを助ける。

まず、紫外線老化試験設備の調査ロジックを確認し、「設備を先にしてサンプルを後にし、基礎を先にして詳細を後にする」に従って、設備の運行状態と試験フローをめぐって展開しなければならない。

まず、紫外線老化試験箱の基礎パラメータの設定が基準を満たしているかどうかを確認する。試験温度、湿度、紫外線照射強度などのパラメータが標準要求と一致することを確認する。パラメータ設定が間違っている場合は、標準プログラムを再キャリブレーションして保存する必要があります。次にサンプルの状態を検査し、サンプルのサイズ、厚さが試験規範に合っているかどうか、表面に汚れ、傷などの前処理欠陥があるかどうか、異なるロットのサンプルに材質の違いがあるかどうかを確認し、これらはすべて試験結果の偏差を招く可能性がある。

紫外線老化試験箱の通常の温湿度基準は以下の通りであり、一部の試験は使用要求に応じて別途規定されており、よく調べることができる：

おんどはんい

通常の範囲：RT+10℃〜70℃（凝縮モード）または50℃〜70℃（光照射モード）。

特別な需要：一部の設備はより広範な温度調節をサポートしているが、具体的なモデルに基づいて確認する必要がある。

しつどはんい

通常の要求：≧90%RH（相対湿度）、一部の設備は≧95%RHに達することができる。

制御方式：凝縮或いは雨濡れ循環により湿度調節を実現する。

その他のキーパラメータ

紫外線ランプ：UVA（315〜400 nm）またはUVB（280〜340 nm）、照射強度0.1〜1 W/㎡@340 nmは調整可能である。

サンプルピッチ：ランプと試料の距離は通常50±2 mmまたは70 mm（ランプ間中心距離）である。

試験中の運転状態診断は、紫外線老化試験箱のコアコンポーネントの運転状況を重点的に監視する。

まず、光源システムを検査し、ランプが黒くなったり、点滅したりする不安定な反応が現れないかどうかを観察し、照射計を用いて定期的に照射強度を測定し、強度が基準値より10%以上低い場合、同型の紫外線ランプを交換する必要がある。

第二に、温湿度制御システムを検査し、センサーが緩んでいるかどうか、プローブがサンプルに遮られているかどうかを確認し、校正された温湿度計対比設備で値を表示し、もし偏差が±2℃または±5%RHを超えたら、センサーを清潔にし、再校正する必要がある。

第三に、サンプルラックを検査し、サンプルがしっかり固定されているかどうか、隣接サンプルを遮る状況があるかどうかを確認し、各サンプルが紫外線照射を均一に受けることができるようにする。

また、試験後の設備保守点検も非常に重要である。試験設備には詳細な人員訓練、科学的なsopプロセス、校正、試料入れ、サンプリング、清掃、記録が必要であり、ほこりの堆積、凝縮水の漏れを許さず、ほこりの照射低下を防止する。

以上述べたように、硬すぎる設備の品質、科学的な使用過程、厳格な維持管理は、紫外線老化試験の精度を高め、サンプル老化試験を正確にシミュレーションし、新材料の研究開発を効果的に高めることができる。