高低温試験箱の温度均一性とは、安定状態において、試験箱の作業空間内の各点の温度の最大差を指し、高低温試験箱の温度均一性は一般的に±2℃であり、温度均一性の差が大きすぎると、高低温試験箱内の温度偏差が測定誤差、熱応力分布の不均一、試験結果が信頼できないなどの結果を招き、評価の正確性に直接影響する。

高低温試験箱の温度均一性に影響する原因は一般的に：

デバイス構造

高低温試験箱の構造設計は、玄関位置、ファン室位置などを含み、その温度均一性に直接的な影響を与えている。一般的に使用される高低温試験箱の構造は、一般的なドアは前にあり、エアコン室は箱の後部にあり、上から送風して下から風を戻す。この構造は左右対称性がよく、左、右の温度が均一になりやすいが、構造は上、下が非対称で、前後も異なり、作業空間の温度に不均一な影響を与えた。また、従来の片側送風は温度死角を形成しやすく、局所的な温度差が大きすぎる。

解決方案：1、「環状風路+多風口対称配置」を採用し、試験箱の頂部、底部及び両側に送風口を設置し、背中の回風通路に合わせて、気流を循環対流に形成させ、局部の温度差を減少させる。

2、試験方法が許可した条件下で風速を高めて、箱内の空気の流れを強めて、デッドゾーンを取り除いて、それによって箱内の温度が均一になる。

タンク壁熱伝導

箱壁の熱伝導性能は温度の均一性に直接影響する。箱壁材料の熱伝導率が高すぎると、高温箱の熱漏れまたは低温箱の冷却漏れを招き、それによって送風温度差を増加し、温度均一度を低下させる。

解決方法：

送風温度差を下げることで、空気流の作業室内温度場への衝撃を低減し、温度の温度差をより効果的に保護することができる。一方、送風量を増大させることは送風温度差を減少させることができ、また室内の空気流動死地を除去することを保証することができる。試験方法が許可した条件下で風速を高め、箱内の空気の流れを強め、デッドスペースを取り除き、箱内の温度を均一にする。

タンクシール性

ドアシール、内胆プラスチックの耐変形、ひび割れ、老化性能は、弾性を失うと冷気が漏れ、元の温度バランスを破壊する。これは温度均一性を低下させるだけでなく、設備の運転効率にも影響を与える。

解決方法：局所的な空気漏れを防止し、性能の優れた保温断熱材を選択し、十分な保温層の厚さは熱損失を減らすことができる、タンク内の胆管とハウジングとの間の接続部は、局所的な熱漏れを減らすために熱隔離措置が必要である。

試作品の体積と配置方法

試料の体積が大きすぎたり、置き方が適切でないと、箱内の空気の対流が阻害され、温度分布が不均一になる。特に、大型または複雑な試作品の試験を行う際に、合理的なレイアウトができなければ、温度の均一性に深刻な影響を与える。

解決方法：サンプルの体積、重量及び配置位置に注意する。関連基準はサンプルの総体積が内部の1/5より小さく、十分な通風空間を残すように規定し、各通風面におけるサンプルの面積は当該通風断面積の1/3より小さく、試験品を風路の周囲に置くことができず、これは風の循環に深刻な影響を与え、試験サンプルは安定し、安定した配置を確保しなければならない。

温度制御システム

温度制御システムは高低温試験箱の核心部品であり、箱内の温度の調節と維持を担当する。制御システムが不正確で不安定であると、温度変動が大きくなり、温度の均一性に影響を与えることがあります。特に高精度試験を行う際には、制御システムの安定性と正確性が特に重要である。

解決方法：PID制御アルゴリズム：高精度高低温試験箱は通常PID（比例-積分-微分）制御アルゴリズムを採用し、高精度センサによるリアルタイム監視と温度調節を通じて、温度制御の正確性と一致性を確保する。

インテリジェント化電気システム：PLCシステムとヒューマンインタフェース工学を備え、上位機制御をサポートし、操作をより簡便かつ柔軟にする。インテリジェント化システムはまたデータ記録機能を備え、リアルタイムで重要なデータを監視・記録し、データ分析のサポートを提供する。