pH複合電極は精密電気化学センサとして機能し、その性能安定性と測定精度は実験または生産データの信頼性に直接影響する。科学的なメンテナンス方式は電極の寿命を延長するだけでなく、操作の不適切さによる測定誤差や設備の損傷を回避することができる。以下に日常メンテナンス、貯蔵管理、校正規範、使用上の注意事項及び故障処理などの方面から、システムはpH複合電極のメンテナンス要点を述べた。

一、日常の清潔とメンテナンス

1.測定後の即時洗浄

−洗浄原則：使用するたびに、直ちに大量の蒸留水または脱イオン水で電極を洗浄し、残留サンプルを除去する。サンプルにタンパク質、油脂または粘性物質が含まれている場合は、まず専用洗浄液（例えば10%エタノール溶液または中性洗剤）に浸してから、清水で洗浄しなければならない。

−汚染拡散の回避：ガラス膜を傷つけたり、繊維を導入したりして残留しないように、ティッシュペーパーや木綿で電極表面を拭くことを禁止する。清掃時に電極を軽く揺らし、水の流れを利用して不純物を流す。

2.頑固汚染物の処理

−タンパク質付着：電極応答が遅くなったりドリフトしたりすると、タンパク質吸着に起因する可能性がある。ペプシン溶液（0.1 g/L、pH 1.2 ~ 2.0）に30分間浸漬し、清水で洗い流した。

−油性汚染：中性洗浄液希釈液で軽く拭き取り、ガラス膜への接触を避ける、油汚れが深刻であれば、短期間に低濃度エタノール（<10%）に浸漬することができる。

−無機塩結晶：希塩酸（pH≒4）またはシュウ酸溶液に浸漬し、溶解後直ちに洗浄する。

3.機密部品の保護

−ガラス膜ケア：強酸（濃硫酸、フッ化水素酸など）、強アルカリまたは脱水性溶媒（アセトンなど）との接触を避ける。ガラス膜が干上がったら、まず0.1 MKCl溶液に浸して活性化しなければならない。

-参照電極のメンテナンス：Ag/AgCl参照電極の充填液（3 MKCl）が十分であるかどうかを検査し、液面が低下する場合は、参照電極の露出が故障するのを避けるために、液孔を通じて補充する必要がある。

二、貯蔵と輸送管理

1.短期保管（数日から数週間）

−湿潤保存：電極を3 MKClを含む中性溶液（例えばpH 7緩衝液）に浸漬し、ガラス膜の湿潤を維持し、脱水老化を防止する。

−遮光防振：貯蔵環境は高温、強い光及び磁場から離れ、電極内部素子の熱膨張又は磁化失効を避ける必要がある。

2.長期保管（1ヶ月以上）

−乾燥保存法：電極表面の水分をろ紙で吸い取り、不活性プラスチックフィルムに包み、日陰乾燥所に保管する。2ヶ月ごとに再活性化する必要があります。

-禁忌操作：複合電極を蒸留水に浸漬して長期保管しないでください。参照電極液の漏れやガラス膜の膨潤を引き起こす可能性があります。

3.輸送防護

・振動によるガラス膜の破裂を回避するために、従来の保護ジャケットを用いて電極を固定する。長距離輸送の前に、基準電極内の気泡を排出し、シール性を検査する必要がある。

三、校正と性能検証

1.較正緩衝液の選択

−標準緩衝液：pH 4.01（フタル酸水素カリウム）、pH 7.00（リン酸塩）、pH 10.01（ホウ酸塩）の3種類の標準緩衝液を選択し、測定対象サンプルのpH範囲をカバーする。

-温度補償：校正前に温度計で緩衝液温度を測定し、手動入力または自動校正時に温度補償機能を有効にする必要がある。

2.校正操作規範

−順序要求：高濃度Hラムによる低pH緩衝液の汚染を回避するために、低濃度から高pHまで順に較正（例えば4.01→7.00→10.01）する。

-安定判断：校正ごとに示度の安定（約1分）を待つ必要があり、数値変動は±0.02 pHを超えない方が確認できる。

−スロープ検査：校正後のスロープが理論値（95%〜105%の範囲内）からずれている場合、電極の劣化や汚染を検査する必要がある。

3.校正周波数

-一般的な使用：毎日電源を入れる前に1回キャリブレーションする、異なるロットのサンプルを連続的に測定する場合は、4時間ごとに再校正する。

−特別なシナリオ：pH（＜2または＞12）または高塩サンプルを測定した後、直ちに較正して干渉を除去する。

四、使用上の注意事項

1.測定操作規範

−攪拌制御：磁気攪拌速度は高すぎてはならず、せん断力が敏感膜を破壊するのを避ける、回転数≦500 rpmを推奨します。

−応答時間：電極が95%安定値に達するまでの所要時間は約30秒〜2分であり、緊急時に電極を軽く揺らして平衡を加速することができる。

-温度整合：試料温度と較正緩衝液の温度差は±5℃以内に制御しなければならない、そうでなければ再較正する必要がある。

2.機械的損傷を避ける

-取り付け力：電極をサンプルに挿入する時は垂直に軽くして、容器の底に衝突しないようにしてください。電極を持つときはガラス部分をねじらないでください。

-接続保護：電極プラグを抜き差しする時、本体絶縁層を握り、リード線を引っ張ることによる内部断路を防止する必要がある。

3.特殊サンプル処理

−揮発性溶液：揮発性試料（例えばアルコール、アンモニア水）を測定する場合、密閉容器を蓋し、測定時間を短縮する必要がある。

−粘稠サンプル：生理食塩水または希釈液で電極を数回洗浄し、残留付着がないことを確保する。

五、一般的な故障診断と修復

1.応答の遅れやドリフト

−可能性のある原因：ガラス膜汚染、参照電極の液位不足、内部結晶閉塞。

−処理方案：上述の洗浄工程に従って処理し、参照電極充填液を補充または交換し、KCl結晶が液体供給孔を塞いでいるかどうかを検査する。

2.示度偏差が大きすぎる

-キャリブレーション検証：傾きを再キャリブレーションして検査する、傾きが正常でありながら偏差が持続する場合は、機器自体の電気計モジュールを検査する必要があります。

-膜電位異常：ガラス膜に傷や腐食が発生した場合、電極を交換する必要がある。

3.漏電や信号不安定

-絶縁検査：テスターを用いて電極プラグのインピーダンスを測定し、10 MΩを下回ると、湿気による短絡の可能性があり、乾燥処理が必要である。

-遮蔽干渉：モータ、高圧機器などの電磁源から離れ、接地線は良好な接触を確保する。

六、予防的維持と寿命管理

1.定期的な深さメンテナンス

-毎月参照電極充填液を検査し、半年ごとに希塩酸でガラス膜を浸漬してスケールを除去し、毎年専門機関の検査感度を検査する。

2.寿命評価

-正常使用期限：ガラス電極の寿命は約1 ~ 2年、参照電極は充填液を交換して延長使用することができ、特殊条件サンプルを頻繁に測定すると、寿命が6 ~ 12ヶ月に短縮される可能性がある。

-退役基準：校正後の傾きが90%未満または示度変動が±0.1 pHを超える場合、電極の交換を推奨する。