インテリジェント水素発生器の日常使用とメンテナンスガイドライン

私たちについて

Shanghai Quanpu Scientific Instrument Co., Ltd

日付：2025-09-25読み：0

一、日常使用規範

1.電源投入前のチェック

-電解液の液位：通過インテリジェント水素発生器LEDバックライト液位窓は水位を観察し、液位が上下限の間にあることを確保する。液位が低すぎると電解池が焼損し、高すぎると腐食設備がオーバーフローする可能性がある。

−水質要求：二次蒸留水または脱イオン水を使用しなければならず、水道水またはミネラル水の使用を厳禁し、カルシウムマグネシウムイオンの堆積による電解チャンネルの閉塞を防止する。

-環境条件：設備は通風が良く、熱源から離れ、直射日光がなく、粉塵と腐食性ガスがない場所に置く必要があり、環境温度は0℃-40℃に制御し、相対湿度は≦85%である。

2.起動と実行

-自己検査の流れ：電源を投入した後、流量表示（通常300 ml/min）を観察し、圧力が設定値（例えば0.4 MPa）に上昇した後、流量がゼロに戻り、自己検査が合格したことを示す。

-オンライン使用：自己検査に合格したら、電源を切って出力シールキャップを取り外し、専用管路（例えば3 mmフッ素プラスチック管）でガス設備を接続し、再び起動して圧力が安定したら使用する。

-流量マッチング：運転中に流量表示がガス使用設備の需要と一致することを確保する必要がある。流量が異常に高い場合は、直ちに停止して石鹸液で漏れを検出し、接続点や設備からの空気漏れを検査する。

3.シャットダウンとダウン

-通常の電源オフ：プログラムに従って電源を切り、電源ケーブルを外します。

-長期停止：7日を超えると空気路の圧力を排出し、電解槽内の液体を排出し、乾燥空気で空気路をパージし、部品の腐食を防止する必要がある。再有効にする前に、シールリングが老化しているかどうかを確認します。

二、日常メンテナンスのポイント

1.電解液管理

-定期的な水分補給：電解液が減少した場合は速やかに二次蒸留水を補充し、液位は上限を超えてはならない、または下限を下回ってはならない。

-交換周期：3-6ヶ月ごとに電解液を交換することを提案し（使用頻度に応じて調整）、長期使用後に電解液不純物が蓄積すると効率が低下する。

−洗浄手順：交換時にまず古い液を排出し、蒸留水でタンクを2〜3回洗浄し、次に新しい配電分解液（例えば15%KOH溶液）を注入する。

2.乾燥システムのメンテナンス

-変色シリカゲル検査：乾燥管内のシリカゲル2/3領域が赤くなった場合に交換する必要がある。交換時に電源排気路を閉じ、反時計回りに乾燥管を回し、新しいシリカゲルを交換してから戻し、締め付ける。

−再生処理：故障したシリカゲルは120℃〜140℃のオーブンで青色まで乾燥でき、冷却後に密封保存することができる。

3.ガス路と圧力制御

-毎月の排液：液体遮断器に液が溜まっているかどうかを検査し、気道帯水を発見した時に排液弁をひねって液体を排出し、必要な時に乾燥窒素ガスでパージする。

-バリアフィルム検査：ガス湿度が増加すると、バリアフィルムが破損している可能性があり、すぐに交換する必要があります。

-圧力校正：四半期ごとに標準圧力計で圧力スイッチを校正し、動作値は0.4±0.02 MPaの範囲内で、偏差は0.05 MPaを超えてメーカーに連絡して調整する必要がある。

4.放熱と通風

-放熱ファンの検査：フル負荷運転時の外殻温度が50℃を超える場合、ファンが正常に運転されているかどうかを検査し、電解温度≦60℃を確保する必要がある。

-通気要件：インテリジェント水素発生器周囲には雑物の堆積を禁止し、通風を良好に保ち、水素ガスの凝集による爆発リスクを防止する。

三、安全上の注意事項

1.防火防爆

-設備の近くで火を使ったりタバコを吸ったりすることは厳禁で、実験室は消火器材を配備し、定期的に検査する必要がある。

-水素ガス漏れを発見した場合、直ちに設備を閉鎖し、電源を遮断し、換気設備を開放して濃度を下げ、専門家に処理を通知する。

2.電気安全

-無負荷運転を禁止します（圧力が「0」の場合）。そうしないと、電解池と電源部品が焼損します。

-定期的に回路が正常かどうか、電線が破損しているかどうか、電気部品が発熱しているかどうかを検査する。

3.個人防護

-電解液を交換したり、漏れを処理したりするときは、防護眼鏡、耐アルカリ手袋、実験服を着用し、作業領域に緊急洗浄のための清水を備えている。

-誤って電解液に接触した場合は、すぐに大量の清水で洗い流し、医者に診てもらう。

四、故障処理ガイド

こしょうげんしょう	可能な理由	処理方法
流量表示異常高さ	ガス路漏れ	停止用石鹸液の漏れを検査し、配管継手、バルブ、密封箇所を重点的に検査し、修復後に再起動する。
圧力が上がらない	電解効率低下、ガス路閉塞	浄化管、液体遮断器に液体の残留や不純物の堆積がないかどうかを検査し、整理後に圧力スイッチを校正する。
水素純度不足	乾燥剤の故障、電解液の不純物過多	変色シリカゲルを交換し、電解液を定期的に交換する（毎3～6ヶ月）。
でんかいそうかねつ	液欠乾焼、放熱不良	直ちに液位上限まで水分を補給し、放熱ファンが正常に動作しているかどうかを検査し、電解温度を確保する≤60℃。
デバイスアラーム（液位/漏れ）	液面過小、水素ガス漏れ	水を正常範囲に補給し、停止して漏れを点検し、漏れ点を修復し、安全を確認した後、警報をリセットする。