非破壊真空度試験器の検定規程は通常、以下の主要なステップを含む：
機器検査：
真空度テスターの外観が完全かどうか、メーターの表示がはっきりしているかどうかをチェックします。
真空管、接続管路、シールなどに損傷や老化がないかどうかを検査する。
真空ポンプ、センサー、電子部品などが正常に動作しているかどうかをチェックします。
検定基準：
比較基準としては、セラミック圧力センサや高精度真空計など、比較精度の高い標準真空計を選択する必要があります。
標準真空計を検定するには、較正が必要であり、良好な性能を確保する必要がある。
ガス源要件：
給気は清潔、無水、無油の気源であり、真空度試験が外部汚染の影響を受けないことを確保しなければならない。
ガス源の安定性をテストし、その安定した出力のガス流量が計器の正確性に影響しないことを確保する。
真空度テスト：
標準真空計とテスターを接続し、複数の異なる真空度のテストを行い、テスト結果を記録する。
異なる範囲の真空度を使用して、テスタの示度は標準真空計の示度と比較して、誤差が許容範囲内であることを確保しなければならない。
誤差評価：
比較結果に基づいて、テスターと標準真空計の間の誤差を計算する。
誤差が要求に合致するかどうかを国や業界の関連基準に基づいて評価する。通常誤差が規定の範囲内にあるものは合格である。
調整と修正：
誤差が規定範囲を超えていることが分かった場合は、調整と修正を行う必要があります。
ハードウェア障害や修正できないバラツキがある場合は、デバイスの交換や修理が必要になる場合があります。
定期的な検証：
無損失真空度テスターを定期的に検査し、長期運転の正確性を確保する。
検証期間は使用頻度や環境条件などの要素に基づいて決定される。
以上は一般的な検定規程であり、具体的な操作は関連する国家基準と業界規範を参考にしなければならない。