万能電子引張試験機の操作フローの核心は 「準備→設定→テスト→データ処理」、手順が規範的で論理的で、具体的には以下の通りである：

1.試験前準備

検査設備の状態：ホスト、コントローラ、コンピュータの接続が正常で、電源、ガス源（あれば）が安定しており、負荷センサー、引伸計に損傷がないことを確認する。

試料準備：標準に従って試料を裁断し、試料の標距段寸法（例えば直径、厚さ、幅）を測定し、記録し、試料に亀裂、変形などの欠陥がないことを確保する。

治具の取り付けと調整：試料の材質と形状に基づいて、一致する治具（平口治具、くさび治具など）を選択し、取り付け後に治具の同軸度を調整し、試験時の力のオフセットを回避する。

2.パラメータ設定

システムの起動：ホスト電源、コントローラ、テストソフトウェアをオンにして、システムのセルフテストが完了するのを待ちます。

試験情報の入力：ソフトウェアに試験案を作成し、試料名、材質、規格、スケールなどの基礎情報を記入する。

試験パラメータの設定：試験タイプ（延伸、圧縮など）を選択し、荷重速度、試験終了条件（例えば破断自動停止、設定力値に達して停止）を設定し、変形を測定する必要があれば、引伸計を有効にし、校正する。

3.試料クランプと試験起動

クランプ試料：試料の両端を上下のクランプにそれぞれ入れ、ゆっくりクランプして、試料が中央にあり、予張力を受けていないことを確保して、標距段は引張計（使用する場合）と整列する。

クリアリセット：ソフトウェアでクリック 「力値クリア」「変位クリア」で、初期誤差を解消します。

起動試験：パラメータに間違いがないことを確認後、クリック 「試験を開始する」と、デバイスは自動的に設定パラメータに従ってロードされ、ソフトウェアはリアルタイムで力-変位/応力-歪み曲線を表示します。

試験監視：試験中に試料の状態と曲線の変化を観察し、異常（治具の滑り、試料のずれなど）が発生した場合、緊急停止処理することができる。

4.試験終了とデータ処理

停止とサンプリング解除：試料が破断または終了条件に達した後、設備は自動的に停止し、治具を緩め、残りの試料を取り外し、治具を整理する。

データ分析：ソフトウェアは自動的に引張強度、降伏強度、破断伸びなどの指標を計算し、曲線を拡大、表示し、異常データ点を修正することができる。

報告書生成：データに誤りがないことを確認した後、試験報告書を生成し、導出をサポートするExcel、PDF形式、または直接印刷して保存します。

5.設備のシャットダウンとメンテナンス

システムをオフにする：テストソフトウェア、コントローラ、ホスト電源を順番にオフにし、ガス源をオフにします（ある場合）。

日常メンテナンス：治具と本体テーブルを清掃し、治具の摩耗状況を検査し、定期的にセンサと引張計を校正し、設備の乾燥通風を維持する。