ドイツのGRIP自動高速ディスク交換業界の応用

ドイツGRIP手動グリップ交換システム、電気回転継手交換治具、ロボット、治具

ドイツGRIP GmbH運搬技術ロボット周辺部品。ドルトムントに本社を置くGRIP GmbHは、1990年代に設立されて以来、ロボットとツールの間のインタフェースに力を入れてきた。運搬と設備施工は部品のほか、GRIPはカスタマイズされた特殊なソリューションを開発し、製造している。GRIPは簡単な真空掃除機から複雑な設備まで豊富な経験を得ることができ、その近接性と柔軟性のため、多くの古い顧客を持っている。経験豊富なプロジェクトエンジニアは、お客様ごとに独立したストレスフリーなアドバイスを提供します。

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ドイツGrip社は治具装置の生産分野で15年以上の経験を持ち、顧客に工業自動化製品とサービスを提供している。Grip社は設計から生産まで、お客様に提供するクランプシステムのすべての製品と関連技術、新しい技術を使用して、提供するソリューションを提供しています。各製品は出荷時に厳格なテストを経て、製品の品質を保証します。

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GRIPは、特殊な治具と治具構造の分野で高品質なソリューションを提供する専門家です。経験豊富なデザイナーが、独自のGRIPソリューションを通じて革新的なプロジェクトを実現します。この専門知識は偶然ではありません：治具製造の専門家であるGRIPは数十年の経験、満足している顧客、日常的な使用の中で自分の成功プロジェクトを証明することができます。

自動化パレタイズソリューション：光学作業者の誘導、すべての付属品の全自動取り付けと変形制御、ドラムコンベア付き物品シャーシを含む自動車バンパーの組立装置。

手動組立装置：光学作業者の誘導、すべての付属品の全自動設置と変形制御、ドラムコンベア付き物品シャーシを含む自動車バンパーの組立装置。

特殊クランプシステムのコアシャフトクランプ：専門に開発された把持原理、6個の展開爪、二重作用、プッシュプレート付きの追加側クランプ、最終組立、集積センサー、空力と電気に使用される。

GRIPのエアクランプG-GP平行クランプとG-GZクランプクランプは、コンパクトで頑丈な設計が特徴です。5種類のサイズがあります。2009年以来、空力内治具G-G 1も提供し、2016年からG-GISを提供しています。ここには16種類のサイズがあり、5から20ミリまでさまざまです。治具はミリ単位で、つかみ技術において独自のものである。GRIP治具はすでに25年以上も会社で証明されている。

Grip自動コネクタは革新的な接続システムであり、機械式全自動工具の交換を実現することができる。上部と下部で構成されています。ロック機構は上部に位置し、上部と下部の位置が正確で貼り合わせられた接続を確保する。虫ロボットの動きをロックしてロック解除します。棚には複数のツールや異なるツールを置くことができます。Grip自動コネクタは、外部エネルギーを必要とせずに全自動交換を行うことができます。利点：全自動交換刃、インターフェースはDIN EN ISO 9409.1標準に適合し、繰り返し精度は<0.02 mmに達し、1000、00回の交換周期を超えることができ、高負荷に耐えることができ、自重が低く、ロボットの運動活性化ロックとロック解除、外部エネルギー、例えば圧縮空気や電気エネルギー、統合空力貫通部品、電動モジュールは電動工具に使用でき、高強度と陽極酸化アルミニウムから作られた軽量、ばね負荷ボルトは不要な開口からシステムを保護することもできる。

G 1 S内治具の下降は我々のG！内治具に対する更なる発展であり、最適な挟持領域を持っている。内治具は自分を穴に浸漬し、加圧時にシリカゲル膜片を拡大することで外径を増加させ、穴壁に擦り付けて固定する。圧力が遮断されると、その弾性挙動によりシリコーン膜が自動的に治具内部に引き戻される。

ドイツのGRIP高速交換システムの利点：

1.低重量の高負荷に耐える

2.高強度アルミニウム

3.1つのハンドルで解放して閉じることができます

4.高再現性<0.02 mm

5.ロックピンはハンドルの緩みを防止できる5.50,000個の交換周期を多く収容できる

6.ロック中に、ロックストロークの周りで下部が引き寄せられる

7.DIN EN ISO 9409-1準拠インタフェース