一、動作原理：ガスエネルギーが機械運動の核心メカニズムに転化する

　　SCHUNKシリンダ圧縮空気またはガスのエネルギーによりピストン運動を駆動し、直線往復または回転動作を実現する。そのコアアセンブリはシリンダシリンダ、ピストン、ピストンロッド、シリンダヘッド及びシールを含み、動作過程は以下の段階に分けられる：

吸気段階：圧縮空気は吸気口を通ってシリンダ筒に入り、ピストンを押してから移動する、

圧縮段階：ピストンが前進するとガスが圧縮され、圧縮ガスによる力が再びピストンに作用し、その後に移動する、

排気段階：作業完了後、圧縮ガスは排気口を通って排出され、1サイクルを完了する。

タイプの違い：

単作用シリンダ：ピストン側のみに空気を供給し、気圧によってピストンを押し出し、戻る時はスプリングスプリングスプリングまたは重力に依存する、

二重作用シリンダ：ピストンの両側に気圧作用があり、両側の気圧変化により前進と後退を実現し、複雑な運転状況に適応する。

二、設置デバッグプロセス：安全規範から性能最適化までの全プロセスガイド

1.設置前準備：安全と規範の先行

セキュリティ仕様：

メーカー指定の調整、設置、操作、環境及びメンテナンス条件を厳格に遵守し、説明使用を無視することは不合理な操作と見なす、

インストール、デバッグ、メンテナンス担当者はすべての操作説明を読み、理解しなければならない。特に安全章は、お客様の書面確認をお勧めする。

モーション検出器の取り付け、取り外し、配線などの作業は、トレーニングを受け、承認された人が行う必要があります。

環境チェック：

設置環境に研磨粉塵、腐食性蒸気または流体がないことを確保し、特殊な環境があれば事前にSCHUNKの同意を得なければならない、

ガス源の品質を検査し、圧縮空気の等級はDIN ISO 8573-1：4級の基準に合致しなければならない。

2.取り付け手順：正確な位置決めと固定

インストール形式の選択：

直線運動負荷：荷重運動とピストン運動方向を同一軸線または平行にするために、台座型またはフランジ型の取り付けを採用する、

揺動荷重：軸ピン型またはイヤリング型の取り付けを採用し、シリンダを支持するイヤリングまたはプラグの揺動方向が荷重揺動方向と一致し、かつ横荷重値がシリンダ出力力の1/20を超えないことを確保する。

具体的なインストール操作：

底面固定：追加パッケージ内のボルトを使用して回転ユニットの出力端を取り付け、裏面をしっかり締めなければならない場合、シェルにはネジが必要である、

側面固定：4つのねじ穴を利用して側面を締結し、2つの位置決めピンの位置決め穴を通じて中心位置決めを行う（位置決めピンは納品範囲に含まれない）、

歯車の取り付け：4つのねじと2つの芯金スリーブを使って固定することを推薦して、もしオプションの接近誘導スイッチがあれば、歯車と取り付け板の間の2つの中心位置決めスリーブを利用して制御カム位置決め盤を取り付けなければならない。

3.ガス/流体接続：シールと流量制御

メディア要件：圧縮空気のみをメディアとして使用することができます。

コネクタ操作：

必要なコネクタを開くだけで、使用していないコネクタは空プラグで密封する必要があります。

追加パッケージ内には、基本ユニットのガス接続用の直接無管継手を提供するOリング、

中心位置を持つバージョンでは、底面開口部にロード解除ピストン領域を排気するための直通ジョイントを取り付ける必要があり、汚れや湿気の侵入のリスクがある場合は、ジョイントから排気ラインをキー領域の外部に接続する必要があります。

流量制御弁の使用：

ロック装置のソフト収縮量はCとD型継手上の流量制御装置によって調整することができ、

コネクタテーブルはマニュアル6.3節を参考にして、排気流量制御装置によるロックセンタリング機能への影響を回避する。

4.デバッグと性能最適化：低速から安定までの精密化調整

ガバナバルブ調整：

スロットルバルブは全閉状態から徐々に開き、低速から徐々にシリンダ駆動速度を所望の値に調整する、

優先的に排気絞り方式を採用し、排気絞りを通じてシリンダを作動中に背圧を発生させ、走行速度または速度調節をより安定させ、起動時にピストンロッドが突然シリンダヘッドに衝突するのを回避する。

バッファバルブ調整：

緩衝付きシリンダは負荷と速度の大きさに応じて、シリンダヘッドに取り付けられた緩衝弁を小さいものから大きいものまで再調整しなければならず、シリンダに反跳現象が発生しないまで、

調整中に緩衝材を強く調死させないようにしてください。そうしないと、緩衝不良やピストンが高速でシール材を損傷する恐れがあります。

無負荷試運転：

設置前に空荷試運転を行い、正常であることを確認してから正式な設置を行う必要がある、

シリンダの動作が安定しているかどうか、速度が要求を満たしているかどうかを観察し、もしシリンダ上のスロットルバルブを調整しなければならない。

5.設置後検査：重要距離と信号確認

距離チェック：

シリンダ先端（黒色部品）から設備壁板までの距離を検査する、

シリンダーの後端（黒い部品）から設備の壁板までの距離を検査する、

シリンダピストンロッドが突出してから設備壁板までの距離を検査する、

上記3点の間隔が一致し、正しく取り付けられていることを確認します。

信号確認：

シリンダ動作時に磁気スイッチ信号灯（LED）が点灯しているかどうかを観察し、点灯していない場合は磁気スイッチの取り付け位置を調整する必要があることを説明する、

調整方法は、マグネットスイッチの締め付けボルトを緩め、マグネットスイッチをシリンダに沿って所定位置までスライドさせてボルトを締め付ける。