パージ材性能試験室真実な環境を模擬し、空気浄化材料又は設備のホルムアルデヒド、トルエン、VOC（揮発性有機化合物）などの汚染物浄化性能を定量的に評価するための専門設備であり、空気清浄機、コーティング材料、インテリア材料などの製品の性能試験と評価に広く応用されている。

パージ材性能試験室のワークフロー：

船体前処理：試験室を洗浄、パージし、船室内の底部汚染物濃度が検査下限を下回ることを確保する。

汚染物注入：標準濃度で室内に目標汚染物（ホルムアルデヒド、ベンゼン系物など）を注入し、攪拌ファンを開いて汚染物を均一に分布させる。

サンプルの配置：測定すべき浄化材料（規定面積/質量）をカプセル内に入れ、初期汚染物濃度を記録する。

パラメータ制御：温度制御、湿度制御システムを通じて室内の恒温恒湿を維持し、実際の室内の運転状況をシミュレーションする。

データ収集：定期的に室内ガスを抽出し、ガスクロマトグラフィー、分光光度計などの設備で汚染物濃度の変化を測定し、浄化効率と浄化寿命を計算する。

特徴：

高精度制御：

温湿度制御の精度が高く、試験結果の正確性を確保する。

センサーの応答速度が速く、船内の環境変化をリアルタイムで監視する。

人間的なデザイン：

制御システムはタッチスクリーン、コンピュータソフトウェアなどの操作方式を採用し、操作インタフェースは簡潔で直感的である。

ユーザーは簡単に各種試験パラメータの設定、試験プログラムの起動と停止、リアルタイムデータの表示、履歴の表示などを行うことができます。

複数のセキュリティ保護：

過負荷保護、漏電保護などの電気安全装置を備え、電気故障による安全問題を防止する。

圧力調節システムには、超圧警報と自動圧力放出機能があり、気圧異常の場合に船体や内部試験品に損傷を与えないように確保している。