機械構造の面で、コアの影響要素は3点を含む：1つは落下高さ制御機構で、ねじピッチ誤差、チェーンスリップは高さ偏差を招き、高さセンサの取り付け緩みも誤差を拡大し、衝撃エネルギーは高さと正相関し、直接試験結果に影響する、第二に、試験片の放出機構であり、電磁吸収ムラや機械的なスナップバック弾により試験片は自由落下状態から逸脱し、支持プラットフォームの反りはまた着地姿勢を変える（例えば、面落下稜線落下）、3つ目は床とフレームを落下させ、床の剛性が不足する（例えば鋼板の厚さ＜10 mm）と衝撃エネルギーを吸収し、フレームの垂直度誤差（＞0.5 mm/m）は落下軌跡の傾斜を招く。

制御と測定システムはデータの正確さの鍵である。制御システムの応答遅延（＞10 ms）は高度偏差をもたらし、特に高速昇降シーンでは顕著である、高度エンコーダの解像度が不足している（例えば＜1000ライン）、加速度センサが定期的に校正されていない（6ヶ月以上）、高度と衝撃データの誤差を5%超にする、サンプリングレートが低すぎる（＜10 kHz）と、衝撃ピークを逃してデータが歪むこともあります。

環境条件の干渉は無視できない。温度が0℃より低いと機械部品の潤滑が故障し、40℃より高いとセンサ感度が低下する、湿度が85%RHを超えると電気部品が湿気を受けやすい、環境振動＞0.5 gまたは地面水平度誤差＞1°は、フレームが揺れ、試料がずれ、落下安定性を破壊する。

試料特性は精度にも影響します。重量超過設備の定格負荷は昇降システムの過負荷を招き、軽すぎる（＜1 kg）と空気抵抗の影響が大きい、重心オフセットまたは非対称構造は試験片を反転させ、着地姿勢を変化させる;フレキシブルパッケージはプラットフォームと摩擦しやすく、自由落下状態から外れ、データの重複性が悪い。