冷熱衝撃試験箱は主に温度切替方式と構造形式によって分類され、核心は3箱式、2箱式とゴンドラ式（または1箱式）の3種類に分けられ、異なるタイプは異なる試験需要とシーンに適している。
この分類角度は非常に重要であり、設備の試験効率、温度範囲と適用サンプルタイプを直接決定した。具体的な分類と特徴は以下の通り：
1.温度切替方式による分類（コア分類方式）
これは最も主流の分類根拠であり、主に「高温区、低温区、サンプル区」が独立しているかどうか、及び温度切り替えの実現ロジックに違いがある。
（1）三箱式冷熱衝撃試験箱
構造特徴：3つの独立キャビティを持ち、それぞれ高温箱、低温箱と中間に位置するサンプル箱である。
動作原理：試料箱と高温箱、低温箱の気流通路を切り替えることにより、高温或いは低温気流を迅速に試料箱に入れ、温度衝撃を実現する。
主なメリット：
温度切り替え速度は極めて速く、通常10℃/min以上、さらにはそれ以上に達することができる。
高温域と低温域は独立して予温、予冷することができ、試験効率が高く、高周波数次、高要求の衝撃試験に適している。
適用場面：半導体チップ、自動車電子、航空宇宙部品などの温度衝撃速度に厳しい製品。
（2）両箱式冷熱衝撃試験箱
構造特徴：2つの独立キャビティ、すなわち高温タンクと低温タンクだけがあり、サンプルは2つのキャビティ間を移動する必要がある。
動作原理：機械伝動機構（例えばガイドレール、ゴンドラ）を通じてサンプルを高温箱から低温箱に迅速に移し、或いは逆に、温度衝撃サイクルを完成する。
主なメリット：
構造は比較的簡単で、製造コストは3箱式より低い。
温度範囲が広くカバーされており、一部のモデルでは-80℃~ 200℃の衝撃区間を実現することができる。
適用場面：衝撃速度に対して適切で、サンプルの体積が大きいか、重量が重い製品、例えば家電部品、小型整機、金属部品などが要求される。
（3）単箱式（ゴンドラ式）冷熱衝撃試験箱
構造特徴：主筐体は1つしかなく、内部はゴンドラ構造によって高温区と低温区を分離している（或いは高速に高低温媒体を注入することによって実現する）。
動作原理：サンプルはかごに従って箱内の高温領域と低温領域の間で急速に移動し、或いは箱内に急速に高低温ガスを充填することによって温度変化を実現する。
主なメリット：
体積が小さく、占有スペースが小さく、実験室の小サンプル試験に適している。
操作が簡単で、メンテナンスコストが低い。
適用場面：研究開発段階の小型サンプル試験、または衝撃速度、温度範囲に対して比較的に低い場面、例えば電子部品、材料サンプルなど。
2.冷却方式による分類（補助分類方式）
主な違いは設備冷却システムの冷却ロジックであり、設備の設置環境と運行コストに影響を与える。
空冷式冷熱衝撃試験箱：ファンと熱交換器を通じて外気と熱交換を行い、冷却を実現する。冷却水を外部に接続する必要はなく、設置が柔軟で、無水や給水が不便な場所に適しているが、温度降下効率は環境温度の影響を大きく受けている。
水冷式冷熱衝撃試験箱：外部冷却水循環システムにより冷却を実現する。冷却効率が高く、安定しており、環境温度の影響を受けないが、冷却水システムを配備する必要があり、設置コストと運行コストが比較的高い。