低温二次熱脱着器揮発性と半揮発性有機物（VOCs/SVOCs）を分析する核心設備であり、二次熱解析と低温集束技術を通じて微量物質の高感度検査を実現する。その動作原理は熱脱着とガスクロマトグラフィー分析の深さ融合に基づいて、主に2つの段階に分けられる：1回の熱解析段階、サンプル管は280℃-300℃の高温で急速に加熱して、吸着剤上の目標化合物（例えばベンゼン、トルエン、ビスフェノールAなど）は脱着してキャリアガス（ヘリウム/窒素ガス）と一緒に2級システムに入る、二次熱解析段階では、化合物は-30℃〜-40℃の低温集束コールドトラップに濃縮され、その後コールドトラップは瞬間的に320℃まで昇温し、化合物の狭帯域放出を実現し、ガスクロマトグラフィー（GC）または質量分析（MS）注入口と同期してドッキングし、鋭いクロマトグラフィーピークを形成する。

　　低温二次熱脱着器の主要構成要素：

1、サンプル管理とサンプリングモジュール

オートサンプラ（Autosampler）：

通常は、50〜100本などの複数の吸着管を収容できるターンテーブル式またはレール式に設計されている。

あらかじめ設定された手順に従って吸着管を自動的に把持、位置決め、交換し、無人でのロット分析を実現する。

吸着管ブラケット/チャック：

吸着管を固定し、加熱と気流輸送中に位置が正確で、密封が良好であることを確保する。

アーム/把持装置：

自動サンプラ制御の下で、吸着管を格納位置から一次脱着位置、二次コールドトラップ位置、冷却位置に移動する。

2、一級熱脱着モジュール（Primary Desorption）

一次加熱炉（Primary Oven）：

VOCsを吸着したサンプリング管全体を加熱する（通常温度範囲：150°C-400°C）。

逆ブロー気流（高純度ヘリウムガスなどのキャリアガス）の作用下で、VOCsの大部分を吸着剤から脱着した。

プライマリ転送パイプライン（Primary Transfer Line）：

1次加熱炉と2次冷却トラップを接続する不活性化（例えばシラン化）ステンレス鋼管。

通常は加熱機能（100°C-200°C）を持ち、VOCsが伝送中に凝縮するのを防止する。

3、二次コールドトラップとフォーカスモジュール（Secondary Focusing Trap）

冷阱 （低温 ／ 冷 ／ 冷 ／ 冷 ／ 冷 ／ 冷 ／ 冷 ／ 冷 ／ 冷 ／ 冷 ／ 冷冷 ／ ／ 冷 ／

これは「低温二次」における「低温」の核心である。

通常、3段式不活性化毛細管またはU型管から構成され、冷凍システムに配置される。

一次脱着されたVOCsが通過すると、深さ凍結（冷房方式に応じて−30°Cから−150°Cまで低くてもよい）されて再捕集、濃縮される。

一般的な冷凍方式：機械冷凍（圧縮機）、液体窒素冷凍、半導体冷凍。

フォーカス機能：

コールドトラップは広範な一級脱着ピークを「フォーカス」して狭い初期ピークにし、GCに入るピークの強度と分解能を大幅に向上させる。

4、二次熱脱着モジュール（Secondary Desorption）

二次加熱炉（Secondary Oven）：

コールドウェルの捕集が完了した後、コールドウェルを急速高温加熱する（通常300°C−350°C）。

濃縮されたVOCsを瞬間的に脱着させ、極めて狭い「栓式」気流を形成し、パルス式注入気相クロマトグラフィーを形成する。

二次伝送パイプライン（Secondary Transfer Line）：

コールドトラップとGC注入口の不活性化加熱ラインを接続し、サンプルの非破壊輸送を確保する。

5、ガス路制御システム

ガス供給：

パージ、輸送、脱着のための高純度キャリアガス（HeまたはNタンパ）。

セパレータパージなどの補助ガスが必要な場合があります。

フローコントローラ（MFC-Mass Flow Controller）：

一次脱着、パージ、バックフラッシュなどの各段階のガス流速を正確に制御する。

電磁弁と六方弁/十方弁：

気流方向の制御と異なる気路の切り替え（脱着、パージ、バイパス、注入GCなど）は、自動化プロセスを実現するための重要な部品である。

圧力センサー：

システム圧力を監視し、気密性と流れが正常であることを確保する。

6、温度制御システム

多重温度制御ユニット：

一級炉、二級炉、コールドトラップ、各段伝送ラインの温度を独立に制御する。

高精度白金抵抗（Pt 100）または熱電対を用いて温度モニタリングを行った。

昇温、保温、降温プログラムの正確な実行を確保する。

7、制御とデータ処理システム

制御ユニット/工業制御機：

機器の「脳」、制御ソフトウェアを実行し、脱着プログラム（温度、時間、流速、バルブ切り替えなど）を設定し、実行する。

操作インタフェース（HMI）：

パラメータ設定、方法編集、状態監視、トラブルシューティングのためのタッチスクリーンまたはコンピュータソフトウェアインタフェース。

通信インタフェース：

ガスクロマトグラフィー（GC/GC-MS）とオンラインで、同期トリガとデータ転送を実現する。

8、補助と安全システム

冷却システム：

一次加熱炉と吸着管を急速に冷却し、次の注入準備をするために使用される。空気冷却または水循環冷却であってもよい。

廃液収集装置：

コールドトラップの脱水過程で発生した水分または高沸点凝縮物を収集する。

漏洩検出と警報システム：

ガス路圧力と重要部品の状態を監視し、異常時に警報または自動停止する。

排気口：

パージ及び逆パージにより発生する排気ガス排出装置又は換気システムに接続する。