その場凍結乾燥機は冷凍技術を利用して乾燥することで、エネルギーコストを半分以上節約することができる。また、高温加熱を必要としないため、設備のエネルギー消費も相対的に低く、複数のサンプルを同時に処理することができ、高い生産量を持つ。また、均一加熱や低温冷凍などの技術を用いて、製品の品質が良く安定していることを確保することができる。予凍後、材料中の水分は氷晶の形で存在し、水に溶解した無機塩は材料中に均一に分布した。昇華過程中、溶解物質は沈殿し、一般的な乾燥方法における内部水分の表面への移動による表面硬化現象を回避する。

その場凍結乾燥機の利点：

1.熱感受性物質の保護：乾燥プロセス全体が低温で行われるため、特に熱感受性物質、例えば生物製品、ワクチン、抗体などを処理するのに適しており、高温による変性や分解を回避し、その生物活性と構造完全性を維持することができる。

2.ミクロ構造と成分を保持する：その場凍結乾燥技術はサンプルのミクロ構造と原始形態をよく保持でき、陥没や収縮現象が発生しない。これは、細胞、組織、または他の多孔質材料など、特定の構造を維持する必要があるサンプルにとって特に重要である。

3.高効率復溶性：乾燥後の製品は疎多孔性を呈し、加水後は迅速かつ溶解でき、ほぼすぐに元の状態に回復する。この特性により、凍結乾燥製品は貯蔵及び輸送後に再使用しやすい。

4.酸化と汚染の防止：乾燥過程は真空環境下で行われ、酸素含有量が極めて低いため、酸化しやすい物質を効果的に保護することができる。同時に、閉鎖システムの設計も空気と接触する機会を減らし、汚染リスクを低減した。

5.操作が簡便で安全性が高い：その場凍結乾燥機の操作は比較的簡単で、把握しやすい。また、プロセス全体の自動化の程度が高いため、人為的な要因による誤差と安全上の危険性が減少した。

その場凍結乾燥機の測定手順：

1.サンプル準備と積載

-材料を均一に配置：処理する材料を設備の棚に均一に配置し、厚さが適度で均一に分布することを確保し、凍結乾燥効果の一致性を保証する。その場凍結乾燥機の棚は冷房と加熱機能を備えているため、合理的な配置は乾燥効率の向上に役立つ。

2.電源投入とログインシステム

-電源オン：材料を入れた後、設備の電源が入ったらキースイッチを入れ、設備は自動的にログイン画面に入ります。

-パスワードを入力してメイン画面に入ります：ログイン画面でログインパスワードを入力すると、システムは自動的にメイン画面に入ります。

3.プロセスパラメータの設定

-凍結乾燥プロセスを選択し、パラメータを設定する：システムメニューの「凍結乾燥プロセス」をクリックし、顧客の実際の需要に応じて温度、真空度などを含む凍結乾燥プロセスパラメータを設定し、その中の真空度の調整は凍結乾燥プロセスの設定パラメータによって完成する。

-バルブ状態の確認：タンクバルブ、吸気及び排水バルブが閉状態であることを確認する。

4.設備運転の開始

-制御方式と温度勾配方式を選択：操作画面に入り、適切な制御方式と温度勾配方式を選択する。

-1級機と2級機を起動する：1級機をクリックして起動し、2級機は条件が満たされると自動的に起動する。そして「自動起動」をクリックすると、システムは自動凍結乾燥を開始します。

・真空ポンプを起動する（該当する場合）：真空ポンプの条件が満たされた後、真空ポンプを起動するか、手動操作で必要な真空環境に達する。例えば、プローブを任意の層の材料皿に置き、ガラスカバーをかぶせ、排水ガス充填バルブを締め、画面上の「真空計」ボタンをクリックし、画面上に表示される真空度が110 kPaの場合、「真空ポンプ」ボタンをクリックして真空ポンプを起動することができ、真空度が≦10 Paに低下すると、後続操作を行うことができる。