化学工業の生産と設備のメンテナンス過程において、配管、容器、反応釜などの耐圧設備の肉厚を定期的に測定することは、漏れを予防し、安全運行を保障する重要な一環である。しかし、従来の超音波厚測定器は結合剤に依存し、表面に対する要求が高く、特に高温、コーティング付きまたは腐食性の環境では、その応用が制限されることが多い。これらの業界の痛い点に対して、KODIN 3 A-EM高温電磁超音波測定器非接触、結合剤不要、高温耐性の特性は、化学工業業界に高効率、信頼性の高い測定ソリューションを提供している。

一、化学工業の典型的な状況への挑戦

化学工業検査環境は常に以下の特徴を備え、検査設備に対して厳しい要求を提出する：

1）高温オンライン検査：多くの配管と設備は持続的な高温運転状態にあり、伝統的な方法では冷却を停止し、生産に影響を与える必要がある。

2）表面状況は複雑である：設備外壁には常に保温層、防食コーティング、錆または粗表面があり、前処理に時間と労力がかかる。

3）安全性と効率性の要求が高い：迅速かつ正確にデータを取得し、正常な生産と人員操作への影響を最小限に抑える必要がある。

4）材質が多様：炭素鋼、ステンレス鋼、合金など多種の金属材料に関する。

KODIN 3 A-EMの設計は、これらの課題に対応するために生まれたものです。

二、 核心優位：なぜ化学現場に適しているのか？

1.真に高温オンライン検査を実現する

標準高温プローブ：耐えられる800℃の表面温度は、設備の冷却を待つ必要がなく、運転中のボイラ配管、高温反応器、分解炉管などに対して厚さ測定を行うことができる。

非接触とリフティング能力：プローブはリフティング距離が3 mm（炭素鋼）、薄層保温材または軽微な腐食物を貫通して直接測定することができる。

2.結合剤を必要とせず、複雑な表面に適応する

電磁超音波技術を採用し、結合剤を必要とせず、結合剤の揮発、塗布ムラまたは高温失効による測定誤差を解消した。

ワークの表面に対する要求は極めて低く、コーティング、サビ、または粗面を有する表面は通常研磨処理を必要とせず、現場の準備時間を大幅に節約し、検査効率を高める。

3.操作がインテリジェントで簡便、データが直感的で信頼できる

A走査波形表示：ホスト側とAPP側はいずれもリアルタイム波形表示をサポートし、測定信号の優劣と一致性を直感的に判断でき、測定結果の信頼性を高める。

スマート接続と共有：WiFiはタブレットAPPに接続し、より豊富なBスキャンイメージング、ビッグデータ管理及びワンタッチレポート生成を実現でき、データの遡及と分析に便利である。

温度補償機能：自動的に温度補償を行い、異なる温度環境下で測定データの正確性を確保する。

4.堅牢で携帯性が高く、過酷な環境に適している

全金属筐体は、頑丈で耐久性があり、化学工場に存在する可能性のある衝突、腐食性雰囲気に適応することができる。

コンパクトで軽量（本体重量約500g），長い航続リチウム電池を内蔵しており、特に上空、狭い空間、または大面積の巡検作業に適している。

三、 典型的な化学工業応用シーン

高温圧力管とボイラ：オンラインで長期運転下の肉厚の減少を検出する。

反応釜と合成塔：保温層または防腐層を有する筐体に対して定期的な安全監視を行う。

タンクとボールタンク：缶体、特に下部の腐食状況を測定し、すべてのコーティングを除去する必要はありません。

熱交換器の管束：対微小管径（最小曲率直径6 mm）を測定した。

触媒分解装置、エチレン分解炉などの重要な高温設備部品の肉厚監視。

四、 主な性能パラメータ一覧

測定範囲：1.2-300 mm（炭素鋼）

測定精度：達±0.05mm（H<10mm）

プローブタイプ：常温プローブ（≦120℃）、高温プローブ（≦800℃）

音波タイプ：せん断波（横波）、材料内部欠陥に対してより敏感

データ表示：数値モード +A/B走査波形

航続時間：約5時間

防護レベル：堅牢な金属ボディ、工業環境に適応

適用先：石油化学工業、精密化学工業、石炭化学工業、製薬、電力などの業界企業の設備管理、検査測定及び安全評価部