ガスクロマトグラフ操作ガイド：11の実用的な推奨事項

1.計器説明書の規程に従って操作する:

計器を検収する時は、すべての部品がそろっているかどうかを点検するだけでなく、計器の説明書がそろっているかどうかを検査しなければならない,これらの資料を適切に保存します。独立して機器を操作する前に、必ず関連説明書をよく読んでください。,そして厳格に規程に従って操作する。これは機器分析を行うための前提条件であり、機器に問題が発生すると、メーカーと交渉することもできます。

2.カラムテストサンプルを準備する:

カラム性能は分析結果を保証する鍵である。新しく購入したカラムは、まずテストサンプルでその性能を評価します。カラムメーカーから提供された試験条件で試験して不合格になった場合は、返品や交換を要求することができます。さらに重要なのは、その後の使用中にカラムの性能が変化し、分析結果に問題がある場合には、テストサンプルを使用してカラムをテストし、結果を前回のテスト結果と比較することができ、これは問題がカラムにあるかどうかを判断するのに役立ち、対応する措置を取って故障を排除するのに便利である。

3.純度が要求されるキャリアガスを使用する:

キャリアガスは、干渉分析や汚染カラムや検出器を避けるために、高純度のものを使用しなければなりません。カラムの価格が純粋な窒素や水素の価格が高いことを知るには20倍以上。もしお金を節約するために普通のガスでキャリアガスを作るなら、スイカをなくしてゴマを拾ったのかもしれない。検出器用補助ガスも高純度のものを用いることが好ましい。感度要件が高くない場合は通常のガスを使用することができますが、そのコストは検出器が汚染されている可能性があります。カラムシールを交換してください。

4.黒鉛ガスケットを適時に交換する:

黒鉛ガスケットからのガス漏れはGC の最も一般的な障害の1つ。異なるカラムに同じガスケットを繰り返し使用しないでください。同じカラムを取り外して再取り付けする場合でも、新しいガスケットを交換したほうが生産性が高くなります。カラムを取り付けた後にガス漏れを見つけてガスケットを交換すると、古いガスケットが使用できるようになっても、元より少し増しに締めて、下手をすると毛細管カラムを折ってしまいます。

5.ガス清浄機充填剤の定期的な交換:

変色シリカゲルは色の変化によって性能を判断することができるが、モレキュラーシーブなどの有機物を吸着する清浄機は肉眼で判断するのは難しい。定期的に交換しなければならないので、最も良い3月に1回交換します。シリカゲルがモレキュラーシーブと一緒に装着されている場合は、シリカゲルを交換する際にもモレキュラーシーブを交換する必要があります。

6.信頼性の高いガス減圧器を使用する:

新しい減圧器は使用時に必ず漏れを試し、長期的な使用過程でも常に漏れをチェックすることが問題を発見する良い習慣である。この問題に注意しなければ、軽ければガスの浪費になり、重ければ安全問題になり、その時になって後悔する。

7.インプットパッドの定期交換:

注入口ガスケットのエア漏れはGC の一般的な障害の1つ。また、パッドの経年劣化も分析に干渉する。例えば、その破片が気化室内に落ちても鬼峰を引き起こす可能性がある。どのくらいの時間でスペーサを交換するかは、分析されたサンプルの性質と分析条件によって異なります。通常の実験室では、毎日1つの注入パッドを交換するのが一般的です。いずれにしても、1つのパッドの連続使用時間は1週間を超えないでください。

8.注射器を適時に洗浄する:

注射器を清潔に保つことは、サンプル記憶効果の干渉を避けることができる。サンプルを交換する時は洗浄し、同じサンプルで複数回注入する時もサンプル自体で注射器を洗浄する。注射器が一時的に使用されない場合(例えば退社)、さらに洗浄しなければならない。そうしないと、残っているサンプルが針の芯を固着し、注射器が廃棄される可能性がある。自動注入器を使用するユーザーもこの問題に注意してください。注射器の交換と洗浄を頻繁に行うことが望ましいです。

9.サンプリングライナを定期的に点検して洗浄する:

器具が長期使用されると、試料中の不揮発成分によるタール状物質が注入管内に存在する。また粒子状物質が蓄積されます(スペーサ屑、サンプル中の固体物質)これらは分析の正常な進行を妨げる。そのため、定期的に検査し、適時に洗浄しなければならない。注意して、ライニング管にシラン化処理された石英ガラス毛を充填することにより、サンプルの気化効率を高めることができ、またスペーサー屑がカラムに入って詰まることを防止することができる。

10.交換部品は1つずつ行う:

機器を修理する際には、一度に複数の部品を交換しないでください。それは故障原因の判断ミスになります。1つずつ交換し、テスト後にもう1つ交換する必要があります。これにより、障害の原因をより正確に判断することが容易になる可能性があります,同時に、不要な支出を避ける。

11.機器の使用と分析の記録を作成し、定期的にアーカイブする:

これは計器の履歴であり、操作者、分析サンプル及び条件、計器の動作状態などを含む毎日記録しなければならない,機器に問題が発生すると、これは原因を探す重要な資料です。