1.定期校正：検査精度を保障する（コアステップ）

校正周波数：設備説明書の要求に従って実行し、通常の情況の下で、携帯型測定器は3-6ヶ月ごとに1回校正することを提案し、固定式測定器は6-12ヶ月ごとに1回校正する;環境が劣悪（例えば、高粉塵、高湿度）であるか、高濃度ガスを頻繁に検出する場合は、1〜3ヶ月に1回に短縮する必要がある。

キャリブレーション方法：優先的に「2点キャリブレーション法」（0点キャリブレーション+標準ガスキャリブレーション）を採用し、測定ガスと整合する標準ガス（例えば一酸化炭素用100 ppm標準COガスを検出する）を使用し、設備が持参したキャリブレーション機能を通じて操作を完了し、キャリブレーション後にキャリブレーション日付、標準ガス濃度、キャリブレーション結果などの情報を記録する必要がある。

校正異常処理：校正後の誤差が許容範囲（通常±5%）を超えた場合、センサーが老化しているか、ガス路が塞がっているかどうかを検査する必要があり、必要な場合はメーカーに連絡してセンサーを交換したり、専門的な修理を行ったりして、校正されていない合格した設備を引き続き使用してはならない。

2.日常清掃：部品汚染防止

外観清掃：毎日使用した後、清潔な柔らかい布に少量の清水（またはアルコールなどの中性洗浄剤）をつけて設備の外殻、ディスプレイとボタンを拭き、表面のほこり、油汚れを除去する、腐食性洗浄剤（強酸、強アルカリなど）の使用を避け、筐体やスクリーンの損傷を防止する。

ガス路の清掃：定期的に（例えば月1回）吸気口とろ過機を検査し、ろ過機の詰まり（明らかなほこりや異物がある）を発見した場合、圧縮空気で逆方向に洗浄（圧力≦0.3 MPa）を取り外すか、新しいろ過機を交換する必要がある、気道シールを損傷しないように、鋭利な物品で吸気口を整理することは禁止されている。

センサ清掃：携帯型検出器のセンサが外に露出する場合、乾燥綿棒で表面を軽く拭く必要があり（清掃可能なタイプに対してのみ）、水をつけたりセンサコア部品に触れたりしてはならない、固定式センサーは定期的に保護カバーが完全かどうかを検査し、粉塵、水蒸気の直接侵入を避ける必要がある。

3.部品のメンテナンス：損傷しやすい部品を適時に交換する

電池メンテナンス：携帯型測定器の充電電池は説明書の要求に従って充電しなければならない（通常は満タンでよく、12時間以上の過充電を避ける）、長期にわたって使用しない場合（1ヶ月を超える）、先に満充電してから保管しなければならない、しかも3ヶ月ごとに1回充電を補充して、電池の損電廃棄を防止する、バッテリ持続時間が大幅に短縮（定格時間の50%未満）していることが判明した場合は、同型の原装バッテリを交換する必要があります。

センサー交換：センサーには固定寿命があり（通常1-3年、具体的には気体のタイプと使用頻度を見る）、設備が「センサーの老化」を提示したり、検査精度が低下し続けたりする場合、元工場に適合するセンサーを交換し、交換後に再校正しなければ使用できない、交換時にはデバイスの電源を切り、静電気による新しいセンサーの損傷を避ける必要があります。

シール部品の検査：定期的に（3ヶ月ごとに）設備の外殻シールストリップ、ガス路インタフェースシールが老化、亀裂しているかどうかを検査し、損傷があれば直ちに交換し、外気の侵入が検査結果に影響することを防止し、特に有毒、有害ガスを検査する時、シールが故障すると検査データが歪むことができる。

4.ストレージ管理：環境損傷の回避

貯蔵環境：設備は乾燥、通風、腐食性ガスのない環境に保管する必要があり、温度は-10℃-40℃に制御し、相対湿度は≦80%である、直射日光、高温高湿（浴室、台所など）、または強い振動がある場所に保管してはならず、ディスプレイ、センサー、回路部品の損傷を避ける。

携帯機器の保管：長期にわたって使用されていない携帯型検出器は、電池を取り出し（取り外し可能であれば）、単独で保管し、機器と電池はそれぞれ防湿袋に入れなければならない、保管する前に、ボタンに誤タッチして電力を消費しないように、設備が清潔で電源を切っていることを確保しなければならない。

固定式設備のメンテナンス：固定式測定器は定期的に取り付けブラケットがしっかりしているか、ケーブルの接続が緩んでいるかどうかを検査しなければならない。もし戸外に設置する場合、雨防止、日焼け防止カバーが完全であるかどうかを確認し、雨水が設備内部に侵入して短絡を招くことを避ける必要がある。