精留塔の日常メンテナンス作業において、操作ミスは設備故障を誘発する主要な原因であり、これらのミスは六大核心シーンに集中的に現れ、塔内の正常な技術バランスを破壊するだけでなく、塔体損傷、内部部品損傷などの深刻な問題をもたらし、さらに安全事故を引き起こす可能性があり、具体的には以下の通り：

1.供給と負荷の急変：供給流量、温度及び成分が短時間で大幅に変動したり、長期にわたって設備設計処理量を超えて過負荷運転をしたりすると、塔内の気液平衡状態を急速に打破し、さらに塔体フランジ、マンホールなどの密封部位が漏れ、塔盤、降液管などの内部部品が損傷し、液体汎、漏液などの技術異常を引き起こす可能性がある。

2.温圧規則違反の調整：再沸器加熱媒体、凝縮器冷却媒体の投入/停止が速すぎる、または冷却媒体の流量が急減、中断し、適時に技術パラメータを同期調整していない、また、手動で圧力バルブの開度を頻繁に大幅に調整すると、塔内の温度、圧力が激しく変動し、塔体の熱膨張・冷縮応力亀裂を引き起こし、「水ハンマー」効果が内部部品とパイプラインに衝撃を与える可能性もある。

3.還流システムの不適切：還流温度、還流比の突然変異、または還流ポンプの規則に違反した起動停止により還流が中断し、塔内のバランスが崩れ、液体が暴走する。

4.液位制御偏差：塔釜液位が高すぎて熱交換管を水没させ、低すぎて再沸器を乾燥させ、または虚偽の液位データに依存して操作し、安全リスクを引き起こす。

5.運転と駐車の不規範：流れによって操作されていない、未置換/試圧、昇降温度の昇圧が速すぎる、または残液がきれいに排出されていない、爆発リスク、設備応力が損傷する。

6.補助メンテナンスの不注意：点検後の内部部品の取り付けが間違っていて、固定がしっかりしていなくて、空荷試運転なしでフル負荷生産して、内部部品の脱落損傷を招きやすい、安全弁、圧力計などの安全付属品は定期的に検証されておらず、適時に早期警報保護できない、塔体の防腐維持を無視すると、設備の壁厚の減少、穿孔を加速させ、小さな故障を重大な事故にアップグレードさせることができる。