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Sai Strontium Titanium Krypton (Shanghai) Trading Co., Ltd
設置から校正まで：生物安全型滅菌器初回使用全フロー操作マニュアル
日付：2025-10-21読み：0
バイオセーフティ型滅菌器より厳格な生物保護要件を満たす必要があり、その初回使用の全プロセス操作は後続使用の安全性と信頼性に直接影響を与える。詳細な手順ガイドを次に示します。
ステップ1：インストール環境の準備
独立して風通しの良い部屋を選び、人が密集している場所や水源から離れます。地面は静電気防止、腐食に強いコンクリート（厚さ＞15 cm）であり、排水勾配（＞2%）を設置して漏れを取り除く必要がある。取り付け位置は水平（傾斜度<1°）で、熱源と振動源から離れていること。滅菌器の周囲には≧80 cmの操作空間（ドアを開け、メンテナンスしやすい）を確保し、上部に≧50 cmの放熱空間（高温蓄積を避ける）を確保する必要がある。同時に、専用接地線（接地抵抗<4Ω）を接続し、漏電保護を確保する。
ステップ2：デバイスの位置と接続
フォークリフトまたはクレーンを使用して滅菌器を設置位置に安定して置き、アンカーボルトで固定する。給水管（蒸留水または脱イオン水を提供し、水質導電率<10μS/cm、スケールが管路を塞ぐのを避ける）と排水管を接続し、接続口の密封を確保する（生地帯で巻き、漏水を防止する）。電源を投入し、回路保護装置を確認します。生物安全型滅菌器には、高効率空気フィルタを接続し、排気ガスの安全を確保する必要がある。
ステップ3：初めて実行前チェック
内胆（ステンレス鋼材質）に傷や変形がないか（密封性に影響する可能性がある）、ドアシール（シリカゲル材質）が完全であるか（老化亀裂がない、そうでないと蒸気漏れを引き起こす）を検査する。タンクに蒸留水（水位が標定線まで達し、低すぎると乾焼保護を引き起こす）を注入し、滅菌チャンバー内の保護油膜を整理する（無水エタノール綿球で拭く）。電源をオンにし、空負荷自己検査プログラムを実行し（ディスプレイが温度、圧力、時間などのパラメータを正常に表示しているかどうかを観察し、各ランプが論理的に点灯しているかどうかを観察し）、安全弁をテストする（手動引上げ検査の柔軟性、正常は迅速に排気し、自動リセットできるはず）。
ステップ4：パラメータ設定と空荷重テスト
基準（「医療廃棄物管理条例」のように感染性廃棄物滅菌パラメータは121℃/30分または134℃/10分であることを要求）に基づいて、コントロールパネルに初期パラメータを入力する（提案初めて使用選択121℃/30分）。空荷滅菌プログラムを起動し、実際の温度と圧力の変化を観察する。運転中に設備の音（正常に均一な蒸気流動音であり、金属摩擦音のような異常な異音がない）を検査し、ドアシールに蒸気漏れがないかどうかを観察する。空荷試験が完了した後、内胆に凝縮水が残っているかどうかを検査する（正常少量の凝縮水は正常であり、大量の水が溜まると排水が滞る可能性がある）。
ステップ5：キャリブレーションと負荷テスト
標準温度計（精度±0.5℃）と圧力計（精度±0.5 kPa）を用いてセンサを校正する（標準プローブを滅菌室中心位置に入れ、比較表示値と実際値、偏差>±1℃または±1 kPaはメーカーに連絡して調整する必要がある）。負荷試験時、模擬感染性廃棄物（細菌培養液を浸漬したガーゼバッグの場合、規格は実際の使用と一致する）を放置し、標準パラメータに従って滅菌プログラムを実行する。滅菌が完了したら、サンプルを取り出して生物検査を行う（例えば、培地を接種して48時間観察し、細菌の成長が滅菌合格を証明していない）、または化学的指示カードを使用する（色の変化が基準を満たしている、例えば青から茶色に変化して滅菌条件に達している）。キャリブレーションまたは負荷テストが不合格の場合は、すべての指標が要件を満たすまで、パラメータ設定、シール性、センサー状態を繰り返し検査する必要があります。
全プロセス操作が完了したら、バイオセーフティ型滅菌器正式に使用することができます。初めて使用する規範的な流れは後続の安全運行の基礎であり、一歩一歩厳格にチェックしてこそ、感染性物質の滅菌を確保し、実験室の生物安全のベースラインを守ることができる。