クイックスクリーニングサーモメータ物質の熱安定性、反応熱効果及び潜在的危険性を評価するための専門的な試験機器であり、化学工業、医薬、材料科学及び科学研究分野に広く応用されている。そのコア機能は、加熱または恒温条件下でのサンプルの温度と圧力変化をリアルタイムで監視し、熱放出と圧力生成データを分析することにより、物質の熱危険性を迅速に評価することである。

この器具は先進的な熱電対センサと高精度圧力測定装置を採用し、多種の温度スキャンモード（例えば等温、スキャン、階段モード）をサポートし、温度制御範囲は通常室温から400℃で、温度分解能は0.001℃から0.01℃に達することができ、圧力範囲は0から20 MPaをカバーし、異なる実験需要を満たすことができる。その二重通路設計は同時に複数のサンプル（参考サンプルを含む）をテストすることができ、テスト効率と正確性を著しく向上させ、一回の実験時間を30分から2時間に短縮することができ、伝統的な断熱熱計よりはるかに優れている。

　　クイックスクリーニングサーモメータの構成部分は主に以下のいくつかの方面を含む：

1、サンプルプール：テストするサンプルを置くために、通常は一定の容量と特定の材質を持って、異なる種類のサンプルのテスト需要に適応して、そしてサンプルがテスト中に外部環境との良好な隔離を保証しなければならない。

2、加熱システム：一般的に加熱棒や加熱ブロックなどから構成され、サンプルを設定された速度で加熱することができ、サンプルを所定の温度条件に到達させ、サンプルの物理的または化学的変化を引き起こし、それによって熱を放出することができる。

3、温度センサー：熱電対など、リアルタイムでサンプルプール内のサンプルの温度変化を監視するために使用する。温度を正確に測定することにより、加熱中のサンプルの温度−時間曲線を取得し、後続の分析と計算に重要なデータを提供することができる。

4、圧力センサー：一部の高速選別熱量計に圧力センサーを搭載し、反応過程におけるサンプルの圧力変化を監視する。ガスまたは体積変化を生じる可能性のある反応のいくつかについて、圧力センサは反応の激しさと安全性を判断するのに役立つ重要な情報を提供することができる。

5、炉体：サンプルに比較的閉鎖的な試験環境を提供し、外部要因による試験結果への干渉を減らす。炉体は通常、試験中の温度の安定性と均一性を確保するために良好な保温性能を有する。

6、温度制御システム：加熱システムの加熱速度と温度を制御し、実験によって設定されたパラメータに基づいて、正確に加熱電力を調節し、サンプルを所定の条件に従って昇温または恒温試験を行う。

7、データ収集と処理システム：データ収集カード、コンピュータソフトウェアなどを含む。データ収集カードは、温度センサ、圧力センサなどから送られてきた信号を収集し、デジタル信号に変換してコンピュータに送信する役割を担っている。コンピュータソフトウェアは収集したデータを分析し、処理し、温度-時間曲線、圧力-時間曲線などを生成し、反応開始温度、発熱温度の上昇、比発熱量などのサンプルの熱力学パラメータを算出する。

8、安全装置：例えば超温警報装置、超圧警報装置、炉蓋自動ロック装置など。試験中に温度または圧力が設定された安全範囲を超えた場合、警報装置は直ちに警報を発し、操作者に相応の措置を取るように注意する、炉蓋自動ロック装置は、炉内の圧力や温度が安全区間に達していない場合に炉蓋を誤って開くことを防止し、操作者の安全を保障することができる。