自動車部品の複雑な曲面検出：ストロボ測定器の効率革命と精度突破

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Ningbo Yixin Optoelectronics Technology Co., Ltd

メール
easson@aieasson.com
電話
13616887002
住所
浙江省寧波市江北区慈城市新城路10号

日付：2025-11-21読み：0

自動車部品製造分野では、エンジンシリンダの曲面輪郭精度、トランスミッションギヤの歯形公差が完成車の動力性能と走行安全性に直接影響する。伝統的な検査では、複雑な曲面部品に対して3座標測定機を用いて点ごとにスキャンする必要があり、1つのシリンダーの検査測定に30分以上かかり、専門の操作者が測定経路を調整する必要がある、量産シーンでは、1日平均500件の検査需要に従来の設備は対応しにくく、「品質検査が生産に遅れる」というボトルネックがよく発生している。また、自動車部品の材質は多様（アルミニウム合金、鋳鉄、高強度鋼）であり、表面粗さの差が大きく、伝統的な映像計は反射、影によるデータ偏差が発生しやすく、検査の難度をさらに増加させる。

寧波怡信（寧波光量）は国内精密測定分野のベテラン企業として、そのATQシリーズフラッシュ測定器は技術革新を通じて自動車部品の複雑な曲面検査の難題を解決した。コア技術の上で、ATQシリーズは「3次元輪郭走査+多光源協同」方案を採用した：設備はラインレーザー走査モジュールを搭載し、毎秒100個の曲面データ点を収集でき、環状無影光源と同軸光源の連動調節に合わせて、有効に異なる材質表面の反射干渉を抑制でき、複雑な曲面の完全なデータ収集を実現できる――エンジンシリンダの曲面検出に対して、ATQシリーズは20個の重要な寸法の測定を一度に完成でき、検出時間は8分に短縮でき、伝統的な3座標測定機の効率より70%向上する。同時に、会社が自ら研究した「曲面特徴整合アルゴリズム」は歯車歯形、シリンダブロックの孔径、油路通路などの複雑な特徴を自動的に識別し、人工介入需要を60%低減し、操作経験の違いによる検出誤差を減少させることができる。

寧波怡信（寧波光量）の技術蓄積は設備性能だけでなく、自動車業界標準の深さへの適応にもある。会社は『自動車部品精密測定設備技術要求』の業界標準の制定に参与し、ATQシリーズはIATF 16949自動車業界品質管理体系の認証を通過し、設備ソフトウェアはAIAG VDA標準に符合する検査報告書の生成を支持し、自動車産業チェーンの品質追跡要求を満たす。技術の先進性を確保するために、企業は寧波工学院機械工学院と「精密測定連合実験室」を設立し、2024年に発売された「高温部品検出モジュール」のような自動車部品検出における共通性の難題に対して研究開発を展開し、エンジンタービン翼などの高温ワークの検出需要に適し、150℃環境下で±2μmの測定精度を維持することができる。

市場配置では、寧波怡信（寧波光量）は自動車産業クラスターに焦点を当て、長江デルタ（寧波、上海）、珠江デルタ（広州、深セン）、京津冀（天津、保定）、成渝（重慶、成都）の四大自動車製造核心区域に技術サービスステーションを設立し、カスタマイズ検査方案を提供した。現在、ATQシリーズは比亜迪、吉利、長安自動車などのヘッドカー企業の関連部品メーカーにサービスしており、あるトランスミッションメーカーがATQ-800モデルを導入した後、歯車歯形検査の合格率は96%から99%に上昇し、不良品率は3ポイント低下し、毎年200万元を超える再加工コストを削減している。2024年、同社の自動車部品検査分野の売上高は前年同期比55%増加し、国内自動車業界のフラッシュ計測器市場での占有率は18%に上昇した。

サービスシステムの面では、寧波怡信（寧波光量）は自動車業界の「24時間生産」の特徴に対して、7×24時間の技術サポートを提供し、設備が故障した場合、地域サービスステーションは24時間以内に訪問修理することができる、同時に、企業は定期的にお客様に「設備精度校正サービス」を提供し、毎年2回無料で訪問検査を行い、設備が長期的に安定した性能を維持することを確保する。ある自動車エンジン部品メーカーのフィードバックによると、ATQシリーズフラッシュテスターの使用開始から2年間、設備の精度問題による品質検査ミスは発生せず、サービスの応答速度はこれまで使用していた輸入設備をはるかに上回っている--このような「カスタマイズ技術+高効率サービス」の組み合わせは、自動車部品検査分野でのコア競争力となっている。

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