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溶媒調製器の操作フロー及びメンテナンス処理
日付:2025-07-15読む:0

薬物溶出試験のために設計され、緩衝液、塩酸溶液などの脱気溶媒の自動製造に用いられる実験室設備。溶媒調製器主な機能は次のとおりです。

鄒溶媒脱気沵:溶存酸素妨害を除去し、薬物溶出度の検査精度を確保する。
鄒定量分配鄒:溶出媒体の体積と温度を精密に制御し、薬局方(USP/ChP)規範を満たす。
鄒多杯連続処理鄒:一回で14杯(1000 ml/杯)の溶媒脱気と分配を完成でき、溶出器の高流量需要に適合する。
給液温度精度:±0.5℃(毎回≧500 mlの場合),±1.0℃(毎回<500 mlの場合)
給液速度:6 s/150 ml、12s/300ml;20s/500ml;40s/1000ml
使用環境:15℃~30℃、湿度85%RH以下、気圧800 hpa以上
給液量:150 ml~2000 ml任意調整可能
給液温度:33℃〜40℃任意に調整可能
操作の流れ:
‌溶媒前処理‌:
自動吸入液体→25μmフィルタリング→オンライン加熱(1500 W出力)→真空脱気鄒。
‌パラメータ設定‌:
タッチパネルは分配体積(250/500/750/900/1000 ml)、目標温度(室温-45℃)及びカップ数を選択する。
‑分配と清掃:
ハンドルを溶出カップに直接注入し、単カップの製造時間≦5分;完成後、管路を自動的に洗浄して結晶閉塞を防ぐ。
メンテナンス処理:
フィルター:3月ごとに25μmフィルター膜を交換し、不純物が管路を塞いで流速に影響を与えないようにする。
真空ポンプ:四半期ごとにシールリングの老化を検査し、高温グリースを補充する、累計500時間でポンプオイルを交換する。
電源接点:無水エタノールは毎月インターフェースを拭き、酸化による制御不良を防止する。