半導体チップの回路精度がナノスケールに向かっているとき、医療インプラントが人体組織に正確にフィットする必要があるとき、マイクロナノ製造の精度争いはすでに始まっている。この比較では、国内のマイクロナノ3 Dプリントスケール_ロッドブランドは2μm級の精度で突破し、「マイクロメートル級構造随心造」を概念から現実にし、さらに全リンク案で開発から量産までの「最後の1キロ」を開通させた。

納糯三次元Nanoscribeはドイツの先進技術を中国に導入するだけでなく、完全なローカライズサービスシステムを構築し、システムの設置、メンテナンス、専門訓練などの多方位サービスを担い、微納製造技術と中国の科学研究と工業需要をシームレスに連携させる。
ナノモチモチ3次元Nanoscribeの技術は精度を追求するだけでなく、印刷効率にも大きな突破を実現した。二光子階調リソグラフィ(2 GL®)技術、その印刷速度は伝統的な二光子重合(2 PP)に比べて最高60倍向上でき、同時に良質な印刷品質を維持し、伝統的なマイクロナノ製造における「高精度と高効率の両立が難しい」という痛い点を解決した。
伝統的な製造はマイクロナノスケールの前でよく無力である:複雑なマイクロチャネル構造の成形は難しく、量産良品率は不足し、材料と技術は協同しにくい。このブランドのmicroArchは®シリーズ設備は、面投影マイクロ立体リソグラフィ技術に基づいて、10μm孔径の精密加工を実現し、17μmの超微細ロッド径構造まで簡単に成形することができる。航空宇宙の耐高温セラミック部品から、5 G通信の精密フィルタまで、その「材料-プロセス-設備」一体化方案を通じて製造することができる。
フルリンクサービスはそのコア競争力である。研究開発段階では、オープンソース材料システムは感光性樹脂、バイオハイドロゲルなどの多種の材質と互換性があり、知能パラメータ制御システムを組み合わせ、科学研究チームが原型を迅速に検証するのを助け、量産段階では、自動化レベル調節システムが効率を30%向上させ、ドイツ企業はその設備を導入した後、耐高温コンポーネントの量産突破を実現した。ある医療企業はこの案を用いて、歯科義歯の製造周期を数週間から3日に短縮し、適応精度はミクロン級に達した。
清華大学の実験室からファーウェイの生産ライン、バイオスタンドから新エネルギーデバイスまで、このブランドの姿は製造分野に広がっている。それは軍需産業級の品質管理で安定性を保障するだけでなく、柔軟なカスタマイズサービスで異なるシーンに適している。マイクロナノ製造の波の中で、このベンチマーク企業は技術突破をペンとし、全リンクサービスをインクとし、「中国智造」の精密な一章を書いている。