1200℃高温管式炉実験室及び工業応用において常用される高温加熱設備であり、その核心機能は材料に1200℃以内の高温環境を提供することであり、高温焼結、雰囲気還元、CVD実験、真空焼鈍などの多種のシーンに適用する。

　　1200℃高温管式炉の構造：

炉の材質：通常は良質の多結晶モレ繊維を真空吸着して製造し、良好な保温性能を持ち、有効に省エネでき、しかも温度場が均一である。

加熱素子：一般的に高抵抗の良質な合金線を使用し、一部はシリコン炭素棒を加熱素子として採用することもある。

炉管の材質：よく見られるのは石英管で、高温に耐え、透明度が高い特徴があり、内部実験の状況を観察しやすい。

ガス路接続：高速接続フランジ構造を多く採用し、材料の出し入れを容易にするとともに、炉管両端の気密性を高め、ガス路には出入りガスの微量調整機能がある。

炉体構造：縦型と横型の区別があり、開放式と閉鎖式に分けることができる。オープン炉は炉管の洗浄や材料の加熱状態の観察に便利である、一部は二層炉殻構造を採用し、中間にファンを設置し、急速に温度を昇降させ、炉殻の外表面温度を下げることができる。

使用上の考慮事項：

もし設備が1ヶ月以上使用しない場合、炉管内をきれいに拭き、炉管を乾燥させ、総電源を切り、プラグを抜き、設備表面に防塵カバーを被覆する必要がある。

炉体の変形や外殻の損傷を避けるために、炉体に重いものや腐食性のあるものを置くことを禁止します。

メンテナンス台帳を構築し、毎回のメンテナンスの時間、内容（例えばガスケットの交換、温度調整）を記録し、設備の状態を追跡するのに便利である。