一、設置環境を乾燥清潔に保つ

チップ選別機の内部構造は複雑で、運行環境に一定の要求がある。設置環境の乾燥と清潔を維持し、水分、ほこり、異物が設備に入らないようにし、正常な動作に影響を与えないようにしなければならない。

二、安全操作規範

設備の運転中は、人員の健康を危険にさらしたり、設備の性能に影響を与えないように、喫煙や食事を禁止します。

使用者は指示マニュアルに厳格に従って正確な操作を行い、設備の正常な動作に影響を与えたり危害を与えたりしないように、過度な使用や暴力的な操作を避ける必要がある。

三、部品の取り付けと検査

部品の取り付けは設備の使用効果に影響する重要な要素の一つである。部品を取り付ける時は電源を切った状態で行い、各部の締め付け度をよくチェックし、設備との嵌合度を調整してください。

定期的に設備のすべての部位が完全に固定されているかどうか、配線が正常であるかどうか、電源が安定しているかどうかを検査して、設備の運行が良好であることを確保する。

四、清潔メンテナンス

設備の内外部を清掃し、線路を整理し、フィルターを適時に清掃したり交換したりするなど、設備の衛生と通風を確保するために、週に1回清掃メンテナンスを行うべきである。

自動移載吸引モジュール、テストベースなどの重要な部品に対して、定期的に整理して正常な運行を確保する必要がある。

五、潤滑メンテナンス

チップ選別機の摩擦部は強制的に潤滑し、設備の正常な動作を確保するために定期的にスリップオイルを交換する必要がある。

潤滑油を使用する時、油品の混合、油漏れ、油品の変異などの現象を防止することに注意して、決して劣悪な潤滑油を使用しないでください。

六、駐機メンテナンス

停止中は、設備の清掃と点検を行う必要があります。

すべての伝送システムを起動し、クリーン布を使用してアルコールをつけた後、ベルトの表面が清潔であることを保証するためにベルトごとに丁寧に拭きます。

光源及びその背板を清掃し、無塵布を用いて光源表面を軽く拭き、そして光源機構中のニップをエアパージで掃く。

キャビネットの内部とテーブルの表面を清掃し、クリーン布や掃除機を使用してテーブル上のシリコンチップの屑や重要でないものをすべて除去します。

すべてのサーボモータワイヤロッド、スライダ、およびシリンダに給油メンテナンスを行い、その潤滑状態が良好であることを確保する。

七、定期点検

小修理は2ヶ月ごとまたは少なくとも半年ごとに行うことができ、主にモータに堆積した不純物ほこりを除去し、各種配線が完全であるかどうかを検査し、部品の摩耗度などを検査する。

オーバーホールは一般的に年に1回、選別機に対して全面的な検査を行う必要があり、軸受の検査、部品の交換、各頑丈なボルトの検査、グリースの交換、ほこりの整理などが含まれる。

八、記録と保存

設備の運行状況とメンテナンス記録に対して詳細な記録とアーカイブを行い、設備の運行状況とメンテナンス履歴を理解し、後続のメンテナンスとメンテナンスに参考根拠を提供する。

チップ選別機の日常メンテナンスは多岐にわたり、使用者は操作規程と安全規範を厳格に遵守し、定期的に設備の清掃、検査、潤滑、点検などの仕事を行い、設備の長期的な安定運行と効率的な生産を確保する必要がある。