これは全面的で実戦に向けたものだレバーテーブル（レバーパーセンテージ/ダイヤル）選択ガイド。レバー時計は精密測定の核心的なツールであり、選択ミスによって測定が不正確になり、効率が低下したり、破損したりすることがあります。

一、レバー時計の核心特徴と選択ロジック

レバー時計はレバー歯車を介して伝動し、測定ヘッドの微小直線変位を指針の回転運動に拡大する。
選択コアロジック： 測定タスクを明確にする→重要な性能パラメータを決定する→最適なモデルを選択します。

二、タイプ選択の5つの重要なステップとパラメータ

：測定タイプを決定する（あなたはそれを使って何をしますか？）

これは選択の開始点であり、以降のすべてのパラメータの選択方向を決定します。

• A.寸法/幾何公差測定：平面度、平行度、円度、鼓動など。

• B.精密対刀/正探し：ワークセル上で正のワークピースまたは工具の中心、平面を探します。

• C.微小変位比較測定：標準ブロックゲージと比較して、高さ、厚さの違いを測定します。

• D.オンラインモニタリング：設備の振動または加工中のワークピースの微小変位を監視する。

ステップ2：コアパフォーマンスパラメータの選択

1. 測定範囲（コア）

• 定義：ヘッドの移動可能な距離を測定します。

• 一般的な仕様±0.4mm、±0.5mm、±0.8mm、±1.2mm。

• 型式選択の原則：測定された公差を満たす前提で、できるだけ小さい測定範囲の表を選択します。測定範囲が小さいほど、通常は内部歯車の伝動比が大きくなり、感度が高いほど精度も比較的良い。

• 例を挙げる：鼓動公差が0.05 mmの軸を測定し、±0.4 mmの時計を選択して±1.2 mmの時計より正確で、針の反応がより敏感である。

2. スケール値/解像度（コア）

• パーセンテージ：0.01 mm（大部分の機械加工に適用）

• ダイヤルゲージ：0.002 mmまたは0.001 mm（高精度研磨、精密組立）

• 定義：文字盤の小さなマスで表される量。

• 一般的な仕様：

• 型式選択の原則：従う「10分の1の原則」――選択されたレバーテーブルのインデックス値は測定されたワーク公差の1/10未満でなければならない。

• 例を挙げる：測定されたワークの公差が±0.05 mmであれば、尺度値≦0.005 mmの表を選択し、通常0.01 mmの百分表を選択すればよい（0.01<0.05/10=0.005の近似要求）。

3. 精度レベル

• 通常レベル：ほとんどの工業現場の需要を満たす。

• せいみつレベル：計量室、高精度加工と検査使用。

• 定義：全行程範囲内で、誤差の許容値を示します。

• 共通レベル：

• 型式選択の原則：一般機械加工選択通常レベル;品質検査、標定、高精度工作機械のカッター選択せいみつレベル。製造元説明書の「許容誤差」パラメータを表示します。

ステップ3：測定ヘッドと接続方法の選択

1. ヘッド形状とマテリアル

• きゅうけいそくていき：汎用性が高く、平面とサーフェスに適しています。直径が小さいほど狭い部位を測定できる（溝など）。

• フラットヘッド：測定用穴、溝の縁を選択して、測定ヘッドの滑り込みを防止します。

• ローラヘッド：測定用円筒面の振れ、連続回転が可能で、摩擦を減らすことができます。

• 材質：高周波または重要な測定に使用される硬質合金（耐摩耗）またはルビー（超耐摩耗、防磁）。

2. ロッドの方向と回転

• 方向：ヘッドの移動方向は文字板平面と平行である（これはレバーテーブルと通常のパーセンテージテーブルの使用の違いです）。

• 回転：少なくとも180°以上回転可能なロッド（またはフォーム）のモデルを選択する必要があります！これは異なる方向の測定に適応するためであり、時計台を移動する必要がなく、極めて重要である。

• 変換可能/反転可能なフォーム：高級機能、表体がクランプホルダーの上で急速に方向を変えることを許可し、前後左右の多方向測定、柔軟性を実現する。

3. リンクロッド直径

• 標準直径：φ8 h 7またはφ8 h 6。これは国際共通規格であり、ほとんどの磁気時計台、時計台はこのサイズに適しています。

• マイクロレバーゲージ：φ6 mmまたはφ4.5 mmロッドがある可能性があり、専用ジャケットが必要です。

ステップ4：ブランドと機能の選択

1. ブランドステップ

• 精密（計量室/研究開発）：三豊（ミツトヨ）、マル（Mahr）。精度、安定性、手触り、価格が高い。

• 工業上の優れた品質（製造/品質検査）：スイスTESA、日本MIT。性能に優れ、信頼性が高い。

• こうぎょうじつよう：国産高品質ブランド（例えば、青量、哈量、成量）。性価格比が高く、大部分の現場需要を満たすことができる。

2. 機能性の考慮

• オイルカット/防水：加工センター、旋盤など冷却液のある環境で使用する、オイルカットタイプを選択する必要があります。

• ぼうじき：研削盤などの磁気環境で作業する場合、防磁モデル（アルミニウム製ケース、セラミックピボットなど）を選択する必要がある。

• 公差表示針付き：文字盤には手動で設定できる赤い副指針があり、ワークが公差帯内にあるかどうかを迅速に判断するために、ロット検査に適用し、効率が顕著である。

• ディジタルてこ時計：直接デジタル表示、視差なし、データ出力可能。動的測定やデータの記録が必要な場合に適しています。

ステップ5：付属品の選択

てこ時計必ず適切な添付ファイルを組み合わせて作業することができます。

• じきテーブルホルダ：最も柔軟なの固定工具は、工作機械のガイドレール、鉄質プラットフォーム、ポストに吸着することができる。磁力が強く、関節ロックが信頼できるブランドを選ぶことに注意してください。

• テーブルフレーム/コラムブラケット：プラットフォーム（花崗岩平板）上の固定測定、安定性を検査するために使用する。

• 継手/延長棒：触れにくい深穴または内部測定に使用します。

• 専用治具：特定の検出タスクに対して設計された固定デバイス。

三、選択型快速参考表

四、重要な注意とタブー

1. 普通のパーセンテージとして使用しない：レバーゲージの測定力が小さく、測定ストロークが短い、絶対にできない大きなプリストロークがあるか、深さを測定するなど、強力な接触が必要な測定に使用します。そうしないと、内部歯車が損傷しやすくなります。

2. 予圧量は適度に：取り付け時、測定ヘッドを約圧縮（予圧）させること測定範囲の20～30%を使用して、プラスとマイナスの両方の方向の偏差を同時に測定することができます。

3. 軽く持って軽く置く：内部は非常に精密なレバーとフィラメントであり、落下や衝突によってミスアラインメントを引き起こす可能性があります。

4. 定期的なキャリブレーション：使用頻度に応じて、定期的にマイクロメータ較正器などの標準器で全過程の精度と再現性を検査する。

要約選択式：
適切な測定範囲+十分な解像度+柔軟な測定棒+信頼性の高いブランド+安定した付属品=満足できるレバー時計。

予算の許容範囲内で、測定効率と信頼性を大幅に高めることができるので、できるだけ高い精度と柔軟性のある製品を選択してください。コア、高周波用途には、三豊などのブランドのレバレッジテーブルに投資することが一般的に価値があります。

技術サポート（メンテナンス）があれば連絡：ナル工業設備（蘇州）有限公司