一、準備作業

1. ツールの準備

• 専用ドライバ（1文字/十字）

• アルコール又は精密機器洗浄剤

• クリーン布/綿棒

• 静電気防止手袋

• 電子修理プラットフォーム（静電気防止）

2. 安全事項

• テーブルを清潔に乾燥させる

• 強静電環境の回避

• 精密部品を軽く持つ

二、一般的な故障診断

故障1：異常表示/非表示

可能な理由：

• バッテリー不足

• 電池の接触不良

• マザーボードが湿っている

修理手順：

1. 新しいバッテリを交換してください（SR 44タイプ）

2. 綿棒にアルコールをつけて電池ボックスの接点をきれいにする

3. マザーボードの腐食の有無、軽微な腐食はアルコールで洗浄できることを検査する

故障2：測定値不安定/ホップ数

可能な理由：

• 定規に汚れがある

• センサ汚れ

• 導電性ストリップ摩耗

修理手順：

1. 定規を抜き出し、クリーンシートにアルコールをつけて一方向に拭く

2. センサ接触部を清掃する（傷を付けない）

3. 導電性ストリップを確認し、わずかな摩耗は消しゴムで消しゴムを使用してください

故障3：キーが機能しない

可能な理由：

• キーコンタクトポイント酸化

• キーフィルム破損

修理手順：

1. 綿棒にアルコールをつけてボタンコンタクトを清潔にする

2. キーフィルムが破損した場合は交換する必要がある（専門部品が必要）

故障4：滑りが悪い

可能な理由：

• 軌道に不純物がある

• 潤滑不足

修理手順：

1. エアブローで軌道を整理する

2. 精密機器用潤滑油を少量垂らす（過剰は禁物）

三、解体の注意事項

分解手順：

1. バッテリを取り外します

2. 背面ネジの取り外し（ネジ仕様と手順に注意）

3. ハウジングを軽く切り離す

4. 各部品の位置を記録する（写真撮影可）

組み立てのポイント：

1. すべての部品のクリーニングを確認する

2. 順序に従ってインストール

3. ねじを均等に締める（締めすぎない）

四、校正方法

1. ゼロリターンキャリブレーション：

• 測定面をクリーニングし、ノギスを閉じる

• ゼロに戻るまで「ZERO」キーを長押し

2. 精度検証：

• 標準ブロックの使用

• 多点測定による線形性の検証

五、日常メンテナンス提案

1. 使用後：測定面を清掃し、ロックねじを緩める

2. 保管：専用ボックスに入れ、押し出さないようにする

3. 定期的：四半期ごとにバッテリとクリーンレールをチェックする

六、修理制限の提示

⚠️次の場合は工場に返却して修理することをお勧めします：

• LCDのひび割れ

• 主定規の明らかな曲げ

• チップレベル障害

• 深さゲージの破損

七、注意事項

1. 非専門家はセンサーとディスプレイを取り外さない

2. ガソリン、アセトンなどの有機溶媒の使用を避ける

3. 修理後は基本精度の検証が必要

簡易修理では一般的な問題の80%を解決できますが、精密な調整には専門的な設備が必要です。不確かな場合は、修理ポイントに連絡することをお勧めします。

技術サポート（メンテナンス）があれば連絡：ナル工業設備（蘇州）有限公司