電磁ダイアフラム計量ポンプは化学工業、水処理などの分野に広く応用されている精密流体輸送設備として、その安定運行は生産プロセスにとって極めて重要である。しかし、運転状況の環境、操作方式及び設備の老化などの要素の影響を受けて、この種類のポンプはよく多種の故障が発生する。以下に故障現象、原因分析から解決方案までシステムについて述べる：

一、起動不能或いは起動困難

-電源異常：電源ケーブルが破断しているか、ヒューズが溶断しているかどうかを検査し、テスターを使用して電圧が定格範囲内（通常220 V±10%）であるかどうかを測定する。配線端子の緩みを発見した場合、再締結する必要がある、コントローラにエラーコードが表示されている場合は、マニュアルを参照して障害を調べます。

-機械的抵抗：ポンプヘッドを取り外してダイヤフラムが変形しているか、リンクが錆びていないかを検査する。ダイヤフラムの破損により油圧油が漏れた場合は、元工場のダイヤフラムを交換し、ポンプ室を清掃する必要がある、リンクが詰まって死んだ場合は、やすりでさびを研磨した後にグリスを塗布します。

-配管閉塞：出入口バルブを閉じ、フィルターとチェックバルブを取り外して高圧洗浄を行う。結晶性媒体については、熱湯または溶媒を浸漬してから洗浄することをお勧めします。

二、流量が不安定又は不足

-吸入端の問題

-吸込距離が高すぎる：設置高さは許容値（一般≦5 m）を下回って、高粘度媒体は逆流灌漑給液を採用する必要がある。

-バルブシールの故障：ボールバルブを分解してスプリング弾性とゴムマットの完全性を検査し、摩耗が0.5 mmを超えたら交換する必要がある。

−キャビテーション現象：タンクの液位を高めたり、排気弁を取り付けたりして、必要に応じて輸入管路に安定器を増設する。

-排出側の問題

-背圧不足：出口ラインに圧力平衡弁を取り付け、プロセスに必要な揚程に調整する。

-逆止弁漏れ：弁体を解体し、カバーを研磨し、ひどく摩耗した場合は全体を交換する。

-ストローク設定エラー：コントローラパネルによりストローク長をキャリブレーションし、誤差は±1%以内に制御すべきである。

三、異常振動と騒音

-基礎緩み：水平計を用いてポンプ本体の取り付け平面を補正し、アンカーボルトトルクが規定値に達する必要がある。ショックアブソーバーが劣化した場合は、耐酸アルカリ性のニトリルゴム材質に交換してください。

-部品摩耗：軸受の径方向遊びを検出し、基準値を超えて精度レベルの高い深溝玉軸受を交換する必要がある。歯車の噛み合い隙間が大きくなると周期的に異音が発生し、サイドギャップを合理的な範囲に調整する必要がある。

−キャビテーション腐食：キャビテーションが発生しやすい部位で空洞排気したり、二重ダイヤフラム構造に変更してレジスト能力を増強したりする。

四、漏洩故障

-静止シールの故障：フランジガスケットの老化はポリテトラフルオロエチレンでガスケットを被覆することができ、表面粗さRa≦3.2μm。ネジ接続部は嫌気性接着剤で密封することを推奨します。

-動的シール損傷：リップシールリングを交換する際に方向に注意し、開口部は高圧領域に面している。ブッシュ表面のクロムめっき処理は寿命を延長することができる。

-ダイヤフラム破裂：液圧油の清潔度を定期的に測定し、粒子度NASの等級は≦8級でなければならない。半年ごとにダイヤフラムアセンブリを交換することをお勧めします。

五、過熱保護接触

-過負荷運転：実際の動作電流が定格値を超えているかどうかを確認し、過負荷運転時に予備ポンプユニットに切り替える必要がある。

-放熱不良：モータファンカバーの塵を取り除き、通風量≧設計値の90%を保証する。連続運転モードについては、強制冷却システムを配置することをお勧めします。

-媒体特性が一致していない：高温液体を輸送する時にシリコーンベース隔膜材料を選択しなければならず、通常のニトリルゴムの適用温度は120℃を超えない。

上記の系統的な調査と的確な処理により、電磁ダイアフラム計量ポンプのよくある故障を効果的に解決することができる。予防的なメンテナンスメカニズムを構築し、定期的に計器パラメータを検証し、適時に損傷しやすい部品を交換し、設備の長期的な安定運行を確保することを提案する。