ゴム反発計には高精度のセンサーと測定システムが搭載されており、微小な変形と反発高さの変化を正確に測定することができ、それによって正確な反発性データを提供することができる。これは研究と生産の過程で材料性能の精密な制御にとって極めて重要である。その構造設計は通常比較的に簡単で直観的で、例えば主に機座、主柱、スイングレバー、衝撃球、スイングハンマー、試料挟持装置、スプリングバック指示板などの主要部品から構成され、操作が便利で、非専門家でも簡単な訓練を経て迅速に手に入れてテストを行うことができる。

様々な形状、寸法、硬度のゴム製品試験に使用でき、ブロック、シート、異形サンプルにかかわらず、適切な治具で固定した後、正確な測定を行うことができる。また、多様な実験要件を満たすために、異なるテスト要件に応じて衝撃エネルギー、衝撃速度などのパラメータを調整することができます。科学的な試験方法と標準化された操作プロセスを採用したため、試験結果は高い繰り返し性と再現性を持ち、異なる時間、異なるロットの試験データは良い比較性を持ち、材料の品質制御と性能評価に信頼できる根拠を提供した。ゴム製品生産企業において製品品質検査に用い、製品が関連基準に適合することを確保する。科学研究機関で研究者がゴム材料の力学性能を深く理解し、新型ゴムの配合と技術を開発するのを支援した。

ゴム反発計はゴム材料の弾性特性を評価するための重要なツールであり、以下はその測定ステップである：

1.準備作業

−適切な部品の選択：測定するゴム試料の硬度と厚さに基づいて、適切なストライカ（またはハンマー）とばねを選択して、測定の正確性を確保する。

-サンプルを配置する：ゴムサンプルを平らな水平面に配置する、特定の試料ホルダを使用する場合は、試料の中心を返弾器の振り子中心または打針に位置合わせする必要がある。

2.テストを行う

-手動測定法（簡易方式）：手で試料を所定の高さまで圧縮し、その後圧力を解放し、試料のスプリングバック後の高さを測定し、スプリングバック高さと圧縮高さの比からスプリングバック率を算出する。しかし、この方法は人為的な要因の影響を受ける可能性があり、結果の正確性は相対的に低い。

-計器測定法：旋回計を起動し、旋回錘を自由落下させてゴムサンプルに衝撃を与え、或いはばね駆動の撞針（或いはハンマー）を測定対象のゴムサンプルに衝突させ、その後、旋回錘がゴムサンプルに衝撃を与えた後の旋回高度、或いは撞針（或いはハンマー）の旋回距離などのデータを記録する。例えば、水平、ロック400 mm落下高さなどの機器が設定され、最初の3回の試験データは記録されず（試料安定のため）、各試料は4〜6回目のリターンスケール値を記録する。

3.データ記録と処理：角度値、計算した反発率及び環境温湿度条件など、各試験の関連データを詳細に記録する。各群のサンプルは通常3つのサンプルを試験し、その群のサンプルの試験結果として平均値を取った。