チップ相互接続3次元レーザ直写装置多光子重合（Multi-Photon Polymerization、MPP）技術を通じて、サブミクロン級自由曲面構造の真三次元加工を実現し、シリコン光チップ、ニオブ酸リチウム光子回路及び量子光学デバイスの混合集積に重要な製造プラットフォームを提供する。
主な特徴：
超高速加工モジュール、加工効率を大幅に向上
高精度3 D加工、複雑構造の任意の自由曲面設計加工
共焦点と蛍光検出システム、高精度位置認識とアライメントを実現
ナノ精度の自動3次元アラインメント位置決めシステム
リアルタイム高精細顕微鏡イメージングと測定、加工と測定の大域座標系
レーザーエネルギー安定システム、長時間加工の一貫性を保証する
真空吸着試料台、各種基材の配合に適している
光ファイバ、光ファイバアレイ、フォトニックチップの専用治具
自動レーザーパワー補償、端面加工欠陥の影響を除去
自動基板傾斜検出と平坦化
視覚化プログラミング、カスタム加工プロセス
キー部品のメンテナンスサイクル：
フェムト秒レーザ：出力電力安定性検査、毎月、電力計校正
振動鏡システム：走査範囲と二次キャリブレーション、半年ごとに、140×140μm²の標定
温度制御システム：センサー黒体放射源の校正、四半期毎、±0.1℃精度
冷凍モジュール：冷媒圧力と管路密封性検査、毎週（液体窒素）、圧力計読数
日常メンテナンスプロセス
光学系クリーニング：
クリーン布を用いて無水エタノールをつけて保護鏡、振動鏡及びレーザー窓を拭き、めっき層の傷を避ける。
保護ミラーを交換する時はノズルを密封し、ほこりが光路システムに入らないようにしなければならない。
運動プラットフォームの校正：
四半期ごとに三次元圧電セラミック台の繰り返し位置決め精度（±10 nm）を検査し、標準較正シートにより検証する。
ガイドレールの潤滑には専用のナノスケール潤滑油を使用し、粒子状物質が運動精度に影響を与えないようにする必要がある。