ビッカース硬度計

一、操作前準備

1. 設備とサンプル検査

• 硬度計の電源投入、圧子、ステージなどの部品の取り付けがしっかりしており、緩みや損傷がないことを確認する。

• 試料の表面は研磨、研磨（粗さ≦0.8μm）し、厚さは打痕対角線長の1.5倍より大きく、試験時の安定を確保する必要がある。

2. パラメータ設定

• 材料特性に応じて試験力（例えば10 gf ~ 1000 gf）と保圧時間（通常10 ~ 15秒、軟質材料は延長可能）を選択する。

二、コア操作手順

1. 圧子と対物レンズの取り付け

• ビッカース圧子（ダイヤモンド正四角錐、角度136°）を主軸にしっかりと取り付け、適切な対物レンズ（例えば10倍低倍鏡合焦、40倍高倍鏡測定）を選択する。

2. サンプルの位置決めとピント合わせ

• サンプルをステージに置き、プラグ直下に移動します。

• 低倍対物レンズにより粗／微調整つまみを調整し、サンプル表面をはっきり観察する（圧子がサンプルに触れないようにする）。

3. ふかしけんりょく

• 試験点を選定し、ロードボタンを起動し、計器は自動的に試験力を加え、設定時間を維持し、その後アンインストールする。

4. 打痕測定と硬度計算

• 高倍対物レンズに切り替え、インデンテーションを鮮明に観測し、2本の対角線長を測定し、平均値（d）を平らにした。

• ビッカース硬度値（HV）を式で計算するには：（ために試す検力，単ビット；ために対角線平（ひら）均等値，単ビット）

• 一部の機器は自動計算をサポートし、結果を表示します。

5. データレコード

• 試験力、保圧時間、硬度値及び打痕画像（遡及が必要な場合）を記録する。

三、重要な注意事項

1. 安全と精度制御

• ロード時にデバイスに触れることを禁止し、圧子が破損したりサンプルがずれたりしないようにします。

• 打痕は試料のエッジ（間隔＞対角線長さ2.5倍）から離れ、応力干渉を避ける必要がある。

2. 設備メンテナンス

• 定期的に標準硬度ブロックを用いて校正し（半年に1回を推奨）、試験力と測定システムの正確さを確保する。

• 光学部品は鏡拭き紙で洗浄し、伝動部品（例えばガイドレール）は定期的に潤滑し、長期的に防塵防湿を必要としない。

3. 例外処理

• 打痕が不規則（対角線差＞5%）の場合は、サンプルを研磨し直すか、摩耗ヘッドを交換する必要があります。

• 測定値の変動が大きい場合、サンプルの固定、試験力の安定性を検査するか、試験点数を増加する。

四、優勢と応用シーン

• 利点：打痕幾何形状規則、測定精度が高く、薄い部品、めっき層及び顕微組織硬度試験に適用する。

• 応用：金属熱処理品質検査、セラミックス/鉱石硬度分析、科学研究材料性能研究など。