縦型大容量遠心分離機の設置調整技術規範
一、設置前準備段階
（一）敷地条件確認
1.基礎プラットフォームの要求：鉄筋コンクリート基礎を設置する必要があり、厚さ≧500 mm、基礎平面度誤差≦2 mm/m²、積載能力は設備総重量（材料を含む）の1.5倍以上に達する必要がある。
2.空間予約基準：設備の上部に≧1.5メートルの検査修理空間を保持し、周囲に≧1メートルの操作メンテナンス通路を設置し、専用排水溝（勾配≧3%）と防振溝（幅≧200 mm）を配置する必要がある。
3.環境制御パラメータ：設置環境温度は5-35℃の範囲内に制御し、相対湿度≦80%で、独立空調システムと防塵施設を配備する。
（二）設備開梱検査
1.外観検査：本体、モータ、制御システムなどの部品番号を照合し、ドラム表面粗さ（Ra≦3.2μm）、ジャーナル丸み誤差（≦0.02 mm）を検査する。
2.部品の点検：ダンパースプリング群、油圧ロック装置、温度センサーなどの部品の数量を確認し、ランダムファイル（取り付け図、精度検査報告書、振動スペクトル分析図）を確認する。
3.保管管理：精密部品は恒温恒湿箱（温度20±2℃、湿度40-60%）に置く必要があり、電気部品は72時間乾燥処理を行う必要がある。
二、機械設置プロセス
（一）ホストの位置付け
1.5点揚重法（ロープ角度≦45°）を用いて、レーザー水平計を用いて本体の縦軸垂直度（誤差≦0.05 mm/m）、横水平度（≦0.1 mm/m）を調整する。
2.アンカーボルトは高強度合金鋼（12.9級）を採用し、予締トルク値は1200 N・mに設定し、二次グラウトはC 40エポキシ樹脂モルタルを使用する。
（二）伝動システム組立
1.プーリ対中：レーザー対中計により2軸同軸度（径方向誤差≦0.05 mm、軸方向誤差≦0.1 mm）を調整する。
2.カップリングの組み立て：剛性カップリングを採用する場合、端面隙間を0.5-1.2 mm確保する必要がある。弾性カップリングを使用する場合、予圧量はゴム部品の厚さの15%に設定する。
（三）ダンピングシステムの調整
1.空気ばね取付：インフレーション圧力を0.4-0.6 MPaに設定し、静的圧縮量を20-30 mmの範囲に制御する。
2.ダンパー調整：振動伝達率試験（目標値≦0.2）により、シリコーンオイル粘度（運動粘度50-100 cSt）を調整する。
三、電気システムの配置
（一）動力回路
1.主電源接続：三相五線方式給電（AC 380 V±5%、50 Hz±1%）を採用し、サージ保護器（最大通流量≧40 kA）を配置する。
2.モータパラメータの整合：インバータ定格電流（一般にモータ空荷電流の1.2-1.5倍）を照合し、加減速時間（加速≧60 s、減速≧90 s）を設定する。
（二）制御システム
1.PLCプログラミングのポイント：回転速度−遠心力二重閉ループ制御モデルを構築し、過負荷保護閾値（電流≧1.2倍定格時にトリガ）を設定する。
2.安全インターロック装置：回転カバー光電センサー（応答時間≦20 ms）を取り付け、急停止ボタン（赤色キノコヘッド式、操作力25-45 N）を配置する。
四、デバッグ検証プログラム
（一）空荷試運転
1.点動試験：0.5 Hz低周波起動、転向が正しいか（軸端から見て反時計回り）を観察し、3周期継続する。
2.加速度試験：10 Hz/min速度で定格回転速度に上昇し、軸受温度上昇（≦45℃/h）、振動速度有効値（≦2.8 mm/s）を監視する。
（二）負荷検証
1.模擬重量：標準試験ブロック（密度7.85 g/cm³）を用いて重心分布によってロードし、総質量は設計値の80%を超えない。
2.動的平衡検査：1200 rpm回転速度で試験し、径方向振動幅は≦0.07 mm、軸方向変動量≦0.05 mmでなければならない。
（三）性能標準
1.遠心力校正：標準ロードリング（精度0.1級）を用いて、最大半径で遠心力偏差（≦±2%）を検査する。
2.温度制御検証：連続運転4時間後、ドラム表面温度均一性（各点温度差≦5℃）を測定する。
五、検収とメンテナンス
（一）竣工検収基準
1.機械検査：回転ドラム平衡等級G 0.4、軸系位置決め精度ISO 2768-mH級。
2.電気検査：絶縁抵抗≧50 MΩ、接地抵抗≦4Ω、電磁互換性はGB/T 17799.2標準を満たす。
（二）日常維持規程
1.潤滑管理：主軸グリース充填量は軸受室の70%を占め、3000時間ごとに交換する（NSK 2グリースを使用）。
2.精度再検査：毎月1回振動スペクトル分析を行い、毎年全面幾何精度検査（TAYLOR HOBSON円度計を使用）を展開する。