一、光学系メンテナンス：イメージング精度の確保

レンズクリーニング

専用レンズ紙または脱脂綿を用いて少量のアルコール−混合液（割合7：3）をつけ、対物レンズと接眼レンズの表面を中心から外側へ螺旋状に拭く。100 X油浸漬対物レンズについては、使用するたびにキシレンで残留アスファルトを除去し、油膜がレンズめっきを腐食しないようにする必要がある。カビが発見された場合、綿棒に70%エタノールと30%混合液をつけて軽く拭き取ることができるが、溶剤の使用量を厳格に制御し、レンズ内部への浸入を防止する必要がある。

光源システムの保守

光源レンズと反射鏡を定期的に清掃し、クリーン布を用いて表面のほこりを軽く拭き取る。電球の寿命が切れた場合（通常は2000時間）、同型ハロゲンランプまたはLED光源を交換し、電源オフ操作を確実にする必要があります。電球ガラスに直接触れることを避け、指紋油脂による局所的な過熱を防止する。

二、機械構造のメンテナンス：運動精度を保障する

ステージとガイドレールのメンテナンス

毎週無塵布でステージ表面を拭き、金属屑がガラステーブル表面を傷つけるのを防止する。ガイドレール部分には毎月専用潤滑油（例えばモービー油）を塗布し、移動時に一定速度を維持し、急停止によるワイヤロッドの摩耗を避ける必要がある。ガイドレールに油汚れが見つかった場合は、アルコール綿棒で洗浄することができますが、光学エンコーダは避けなければなりません。

焦点調整機構の点検

毎日使用する前に粗／微調整つまみの滑らかさを検査し、もしカートンが現れたら、時計油を軸受に1〜2滴滴下することができる。ノブの強制回転を禁止し、ギアの歯抜けやワイヤロッドの変形を防止する。

三、電気安全と記憶環境

防湿防塵

顕微鏡は相対湿度が60%未満の環境に保管し、光学素子にカビが生えないようにする必要がある。長期放置の場合、ダストカバーを使用して覆い、そして貯蔵箱内に乾燥剤（シリカゲル粒子など）を置き、毎月乾燥剤の色の変化を検査し、直ちに故障品を交換しなければならない。

接地と防振

顕微鏡本体の接地が良好で、静電損傷回路基板を防止することを確保する。運搬時には両手でミラーアームと台座を保持し、片手で引っ張ることで光学チューブが傾かないようにしなければならない。テーブルは振動源（プレス、コンプレッサなど）から離れて安定している必要があります。

四、定期校正と専門メンテナンス

四半期ごとに標準ブロック（例えば1 mm、10 mm）を使用して測定システムを校正し、誤差値を記録し、補償パラメータを調整する。毎年ニコン授権サービスセンターと連絡して深さのメンテナンスを行い、光学軸系の校正、回路基板の除塵及び機械部品の摩耗検査を含み、機器がISO 10360-2測定精度基準に適合することを確保する。