差圧トランスミッタは精密な機械−電気信号変換機構を通じて、流体又はガス差圧の正確な測定と標準化出力を実現し、その核心過程は圧力伝達、ダイヤフラム変形、容量変換及び信号処理の4段階に分けることができる。

1.圧力伝達機構

差圧トランスミッタは両側分離膜シート構造を採用し、流体または気体圧力が膜シートに作用すると、圧力は膜シート内の密封液（例えばシリコーンオイル）を通じて中心測定膜シートに伝導される。シール液は圧力の無損な伝達を確保するだけでなく、被測定媒体を隔離する役割を果たし、腐食性または高粘度媒体がセンサに直接接触することを防止し、設備の寿命を延長する。

2.ダイヤフラム変形と変位生成

中心測定ダイアフラムは緊張した弾性要素であり、両側の圧力差によって変形が生じる。その変位量は差圧値に比例し、最大変位は通常0.1 mm以内に制御され、線形応答と測定精度を確保する。フィルム材料（例えば、316ステンレス鋼）は、長期高周波振動環境に適応するために高弾性率と疲労抵抗特性を備えなければならない。

3.容量変化と信号変換

ダイヤフラム変位は容量極板間距離を変化させ、差動容量を形成する。両側圧力差により膜片が低圧側に偏倚し、高圧側容量が減少し、低圧側容量が増大し、差圧に比例した容量差が生じる。回路システムは、この差を検出することにより、初期電気信号に変換する。

4.信号処理と標準化出力

初期電気信号は増幅、フィルタリングなどの処理を経た後、マイクロプロセッサ演算により4-20 mA直流電流信号に変換される。この標準信号は耐干渉能力が高く、伝送距離が遠いという利点があり、長距離で制御システムに伝送することができる。同時に、マイクロプロセッサはHART通信プロトコルをサポートし、遠隔パラメータ設定と故障診断を実現し、システムの知能化レベルを向上させる。