冷凍システムは複畳式蒸気圧縮冷凍技術を採用し、高温、低温の2つの部分の独立した冷凍回路から構成されている。高温部分の冷媒は低温部分の熱を蒸発吸収し、低温部分の冷媒は空気中から熱を吸収し、蒸発凝縮器を通じて熱交換を実現し、環境温度を低下させる。この設計は、ナイロン加工または貯蔵環境温度の正確な制御を確保するために、極低温（例えば-55℃以下）の要件を満たすことができます。

加熱システムは大電力抵抗線を核心とし、電気エネルギーを熱エネルギーに変換することで直接空気を加熱する。システムの電力が大きく、設備の底板にヒーターを増設し、昇温需要に迅速に対応し、温度均一性を確保する。

湿度調節は加湿と除湿の二重機構によって実現される：

加湿：蒸気加湿または超音波加湿技術を採用する。蒸気加湿は電気加熱により蒸気を発生させ、空気を注入し、応答が速く、湿度が均一である、超音波加湿は高周波振動を利用して水を霧化し、精度が高く省エネである。

除湿：圧縮機冷房除湿または乾燥剤吸着除湿に依存する。前者は冷却空気を露点以下にすることで水蒸気を凝縮排出させ、効率が高い、後者は極低湿度環境（例えば10%RH以下）に適しており、吸湿材の循環再生により深さ除湿を実現する。

湿度応答ロジックは閉ループ制御システムに基づいている：高精度湿度センサ（例えば静電容量式）はリアルタイムで環境湿度を監視し、データをPIDコントローラにフィードバックする。湿度が設定値を下回ると、コントローラは加湿システムを起動する、湿度が基準を超えると、除湿機構が起動する。システムは動的に加湿・除湿設備の出力を調節し、温度結合制御（例えば低温環境下で同時に加熱を開始）を結合し、湿度変動範囲がナイロン加工要求（通常±5%RH以内）に適合することを確保し、湿度不適切による繊維性能の低下や生産障害を回避する。