耐電圧電流曲げ試験機は、実際の使用における耐久性と安全性を評価するために、ケーブル、電線、電気部品などの一定の電圧、電流、曲げ条件下での性能を試験するために主に使用されている。電気性能試験と機械曲げ試験を結合し、電気業界、通信業界及び関連製品の品質制御に広く応用されている。以下に耐電圧電流曲げ試験機の操作基準と注意事項を示す。
一、操作基準
1.試験前準備
デバイスチェック：
電気機器の電源システム、制御システムが正常に動作しているかどうかを確認します。
試験機の電気部品（電源、リレー、スイッチなど）と機械部品（曲げ装置、伝動システムなど）に損傷や緩みがないことを確認する。
試験機の電圧、電流設定範囲を照合し、被験者の仕様との整合を確保する。
接続ケーブル、電線、試験治具などの付属品の接触が良好かどうかを検査し、試験中に接触不良による誤差や故障がないことを確保する。
試験材料の準備：
試験要求に基づいて測定すべきサンプル（ケーブル、電線、電子部品など）を準備し、サンプルの規格、型番と数量が試験要求に合うことを確保する。
試験サンプルを適切に洗浄し、試験中の汚染や損傷を避ける。
実験環境の確認：
試験機周辺の環境が実験要求に合致することを確保し、特に電気設備の絶縁性能が良好であり、外部環境要因による試験データの異常を回避する。
設備の周囲の風通しが良く、過熱を避け、設備の安定した運行を確保することを保証する。
2.試験パラメータの設定
設定電圧と電流：
試験要求に応じて、電圧と電流の動作範囲を設定します。設定された電圧と電流が設備とサンプルの定格範囲内にあり、設備の損傷やサンプルの損傷を招くことがないことを確認します。
一般的な試験過程では、電圧と電流は徐々に増加し、突発的な電気衝撃を避けるべきである。
曲げ角度と曲げ回数を設定します。
基準または要求に応じて、曲げの角度と曲げ回数を設定します。曲げ角度は、通常、ロボットアームまたは駆動システムを調整することによって達成することができる。
いくつかの試験では、単位時間当たりの曲げ回数である曲げの周波数を設定する必要もあります。
試験時間を設定する：
異なる試験基準に基づいて、電圧電流による試料の試験時間を設定する。いくつかの基準は長時間の継続的な試験を必要とし、他のいくつかは特定の瞬間的な衝撃を必要とする可能性がある。
3.起動試験
電源と制御システムを確認するには：
試験を開始する前に、電源接続が正常であることを確認し、試験機制御システムとディスプレイに表示される各パラメータ（例えば電圧、電流、曲げ回数、角度）がすべて正しいことを確保する。
曲げ調整が必要な機器については、調整メカニズムが適切な位置にあり、すべての制御システムが動作していることを確認します。
テストプロセスの監視：
試験中、試験機の各パラメータを常に監視し、電圧、電流、曲げ角度と回数などが安全範囲内に制御されることを確保する。
測定対象サンプルに異常が発生したかどうかを観察し、例えば過熱、過度な曲げ、外皮損傷など。
テスト中は、電気的な障害を回避するために、デバイスが過負荷で動作しないことを確認します。
ログデータ：
電圧、電流、曲げ回数、その他の関連テストデータを記録して、後期分析とレポート作成のために。
4.試験終了
電圧電流の供給を停止する：
テストが完了したら、すぐに電源を切り、電圧と電流の供給を停止します。設備の帯電運転がなくなり、電気事故の発生を防止することを確保する。
ベンドテストを停止するには：
電気試験が完了した後、曲げ運動を停止し、機械装置が初期位置に復帰することを確保し、試験サンプルとの接続を切断する。
サンプルを検査する：
サンプルを取り出し、外観を確認し、破損、変形、その他の異常がないかどうかを確認します。必要に応じて、これらの異常を記録し、さらに分析します。
設備の整理とメンテナンス：
試験終了後、設備の清掃とメンテナンスを行い、設備上のほこりと残留物を除去する。特に曲げ装置と電気接点部分は、次回使用時に試験を円滑に行うことができるようにしています。
二、注意事項
1.安全防護
電気安全：
作業者は電気部分に接触する時、体が絶縁状態にあることを確保し、感電事故が発生しないようにしなければならない。
作業者は適切な防護設備、例えば静電気防止手袋、絶縁靴などを着用し、電気設備の漏洩電流傷害を避ける必要がある。
機械的安全性：
曲げシステムを調整する際に、機械装置が予期せぬ事態を回避するために停止状態にあることを確認します。
設備の運行が安定していることを確保し、特に高曲げ回数で、設備が負荷が大きすぎて故障することを避ける。
2.設備メンテナンス
定期的なチェック：
設備の電気部分（例えば電源、リレー、ケーブル）及び機械部分（例えば曲げ装置、伝動装置など）を定期的に検査し、設備が常に良好な動作状態にあることを確保する。
消耗品の交換：
頻繁に使用する部品、例えば配線端子、ケーブル、電極については、試験結果に影響を与えないように定期的に検査し、交換しなければならない。
3.データ記録と分析
データレコード：
試験過程中のすべての関連データを記録し、電圧、電流、温度、曲げ回数などを含み、後続の分析と報告書の作成に便利である。
定期的に実験データを整理し、異なるロットサンプルの表現を比較して、製品の品質と安全性を確保する。
分析とレポート：
試験結果に基づいて、サンプルの特定の電圧、電流、曲げ条件における表現を分析し、関連基準に合致するかどうかを判断する。
実験報告書を作成し、結果に基づいて必要な改善提案を行う。
まとめ
耐電圧電流曲げ試験機は電気的及び機械的性能試験を行う際に、操作基準を厳格に遵守し、設備が安全、コンプライアンスの状態で運転することを確保する必要がある。試験パラメータの合理的な設定、試験過程の監視、データのタイムリーな記録及び設備のメンテナンスは試験の正確性と設備の長期的な安定運行を確保する鍵である。