自動車軸受試験の高低温度箱の保守は日常の清掃、重要部品の保守、操作規範、環境制御及び予防的措置などの多次元システムから展開する必要があり、以下は具体的な保守措置である：
一、日常の清掃と検査
ボックスクリーニング：
試験が終わるたびに、残留物の堆積による細菌の発生や温度伝導への影響を避けるために、箱の内壁を清水で拭きます。
試験箱の内部を定期的に整理し、腐食と汚染を防止する。洗浄時には、柔らかい乾いた布や中性洗剤、清水を使用し、ブラシ、研磨粉、酸類、ベンゼン油、熱湯など設備を損傷する可能性のある物質の使用を避ける。
シール性検査：
定期的に試験箱の密封性能を検査し、試験箱のドア、観察窓などの密封部品が完全に損傷しないことを確保する。
周期的に老朽化したシールストリップを交換し、変形、裂け目を適時に修復し、不厳密による温度変動を回避する。
換気システムの検査：
試験箱の通気口とファンがほこりや雑物で塞がれないようにし、換気システムのスムーズさを維持する。
月に1回凝縮器の表面のほこりを取り除き、通気性を維持します。掃除機、硬質のブラシ、高圧ガスノズルを使用して掃除することができます。
二、重要部品のメンテナンス
圧縮機システムのメンテナンス：
圧縮機は冷凍システムのコア部品であり、定期的に運転状態を検査する必要がある。
凝縮器のほこりを取り除き、良好な放熱を維持する。
油位と油質を検査し、油質の低下は直ちに専用冷凍機油を交換する必要がある。
冷媒が漏れていないか、圧力が安定しているかを確認します。
電気システムのメンテナンス：
緩みによる短絡や接触不良を回避するために、電気接点の締め付け度合いを定期的に測定する。
リレー、ヒューズ、センサーの機能性をテストします。
制御盤内に灰が溜まるのを整理し、温度上昇が部品の寿命に影響するのを防止する。
ファンと循環システムのメンテナンス：
ファンホイールは定期的にほこりを掃除し、モーターは潤滑してスムーズに維持し、空気の流通が均一であることを確保しなければならない。
ファンの故障は箱内の温度ムラを招き、実験結果に大きな影響を与えるため、重点的に注目する必要がある。
水路と加湿器洗浄：
水路が悪く、加湿器の汚れが加湿器の乾焼を招きやすく、加湿器を壊す恐れがあるため、定期的に水路と加湿器を洗浄しなければならない。
加湿用水は蒸留水または脱イオン水を使用し、不純物が湿度制御に影響を与えないようにする必要がある。
三、操作規範
起動前の準備：
試験箱の密封が良好で、電気部品が完全で破損していないかどうかを検査する。
試験箱が清潔、水平、乾燥した場所に置かれ、直射日光と腐食を避けることを確保する。
試験過程の監視：
試験中、試験箱内の温度、湿度、圧力などのパラメータに注意してください。
頻繁に圧縮機を起動することを避け、間隔時間は≧3分でなければならない。
ダウン後処理：
停止する前に温度を周囲温度に近づけ、30分運転して電源を切る。
作業室の内壁をきれいに拭き、設備を清潔にし、乾燥させます。
四、環境制御
温度制御：
試験箱は安定して風通しの良い室内環境に設置し、温度は5℃~ 30℃の間に制御しなければならない。範囲外にエアコンを設置する必要があります。
湿度制御：
湿度は≦85%RHであり、高湿環境による部品の腐食を避ける。
通気要件：
設備の後方に≧0.5メートルの空間を残して放熱し、熱源の直射を避けるべきである。
五、予防的措置
定期的なキャリブレーション：
試験箱の温度と湿度制御システムを定期的に校正し、その正確性と安定性を確保する。プロの技術者によるキャリブレーションが可能です。
消耗品の交換：
シーリングテープ、センサー、フィルターなどの消耗品を適時に交換する。これらの部品はコア部品ではありませんが、使用サイクルから後に性能が低下すると、設備全体のパフォーマンスに大きく影響します。
メンテナンスレコードを作成するには：
各メンテナンスの日付、内容、交換された部品、校正データなどを詳細に記録します。これらの記録は、デバイスの履歴パフォーマンスを追跡し、その後のメンテナンスとトラブルシューティングの参照を提供するのに役立ちます。